21皮带下山作业规程.doc

郑 煤 集 团 公 司 煤 矿 掘进工作面作业规程 工程名称 施工单位 施工队长 编制时间 掘进作业规程会审记录 巷道名称 会审日期 会审地点 主持人 参加会审人员 生产技术部 通风安全部 调度室 安全管理部 生产矿长 安全矿长 总工程师 会审意见： 作业规程学习、考试成绩登记表 规程名称： 地点： 贯彻人： 时间： 年 月 日 序号 签名 成绩 序号 签名 成绩 序号 签名 成绩 1 16 31 2 17 32 3 18 33 4 19 34 5 20 35 6 21 36 7 22 37 8 23 38 9 24 39 10 25 40 11 26 41 12 27 42 13 28 43 14 29 44 15 30 45 需学人数 学习人数 考试 合格 补考人数 补考人数 总合格率 第一章 工程概况 序号 项目 内容说明 1 巷道布置 见附图 2 工期要求 开工时间：2009年 月 日 竣工时间：2009年 月 日 3 巷道用途 21采区煤炭运输、通风。 4 服务年限 8年 ５ 总工程量 310m 6 工程结构特点 该巷道布置沿二1煤层底帮掘进，顶板为泥岩、砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。 第二章 地质说明书 工作面（巷道）地面标高 +226 顶板岩性 泥岩、砂岩 厚度 10.22m 底板岩性 泥岩、砂质泥岩 厚度 11.3m 最大涌水量 20m3/h 正常涌水量 5m3/h 瓦斯绝对涌出量 2.14m3/t 瓦斯相对涌出量 0.25m3/min 煤尘爆炸指数 32.18－41.88 煤尘自燃发火期 1－2月 主要 地质 构造 该巷道施工地质构造比较复杂，小型裂隙构造较为发育，预计由裂隙小，施工到此必须做好探放水工作。 老巷 老空 钻孔 该区域无老空区和钻孔。 施工中应 特别注意 问题 该工作面水文地质情况较为复杂，该岩层裂隙节理发育，裂隙含水层较为丰富，是巷道掘进过程中涌水的主要来源，预计正常涌水量5m3/h，施工中坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，做好探放水工作。 第三章 巷道支护说明书 一、巷道压力情况 该巷道设计在二1煤层，沿煤层底板掘进，预计在施工中没有明显压力现象，应加强帮顶的支护与监测。 二、支护形式 1、临时支护：前探支护，使用π型钢梁支护，双梁六卡，3.6m长，沿巷道中心对称布置两根，使用时用木楔刹实背牢。前探梁无法使用时,可缩短前探梁长度或采用φ180mm以上的坑木临时支柱2-3根做临时支护。 2、永久支护： 根据设计，巷道采用U型钢棚支护，U型钢棚型号为29＃U钢，金属网网、串杆、背帮背顶，巷道成巷后下净宽3.7m，净高2.8m,棚距（中－中)0.6m.见巷道断面图。 第四章 生产系统 第一节 局部通风及瓦斯监控系统 一、风量计算 （1）按工作面所需风量计算 Q=4KN(m3/min) 式中:N-掘进工作面同时工作的最多人数,取20人。 K-风量损失系数,取1.5。 4-每人每分钟需供给的风量4m3/min Q=4×1.5×26=156 m3/min （2）按回风流沼气浓度不超限计算 Q=(100Qm/Cp)·Km=(100×0.25/1.0)×1.6=40m3/min 式中 ： Qm─工作面绝对瓦斯涌出量,0.25m3/min Cp─掘进巷道风流中CH4允许浓度,1.0％ Km─瓦斯涌出不均衡系数,取1.6 （3）按工作面一次起爆最大装药量计算风量 Qhp=(7.8÷t) ×3 √A（SL）2/P2 =（7.8÷30）×3√6×（9.5×200）2/1.52 =55.3(m3/min) 式中：Q hp(按炸药消耗量计算掘进巷道所需供风量，m3/min； A一同时爆破炸药量，A=6Kg； S一巷道净断面， S =9.5m2； L一巷道通风长度，取最长m； P一风筒进出风量比，即局扇风量与风筒末端风量比，由统计数据得出取 P=1.5 T一通风时间，取T=30min。 以上各值代入式中得出Q hp =55.3 m3/min， （3）风速验算 由安全规程知:岩巷掘进头风流风速标准: Vmax=4m/s Vmin=0.15m/s 由此得算该面大允许通风量 Qmax:=4×60×S=4×60×9.5=2280