控制变形原理与应用基础-5-2.ppt

第五章、温度对变形速度的影响 5.1 变形速度激活能 高温塑性变形最显著的特点之一便是变形速度受热激活过程控制，即遵从Arrhenius方程。 显然,不论 （?，y）的表达式,由此都可以实验确定称之为激活能的量Q，其大小与在 1/T坐标系中得到的直线斜率成正比。 Q的量纲为能量 变形速度激活能Q 第五章、温度对变形速度的影响 只有在Q与温度无关时，Arrhenius方程才有效。此时，只有一个系统激活，Q的物理意义为这一过程的激活能。 若Q取决于温度，则意味着多个并存的激活过程同时控制着变形。此时，除了只有激活能相差很大的两个过程起作用的最简单的情况外，其余情况都是错综复杂的。 假设有两个并存的激活系统，其激活能分别为Q1和Q2，由实验曲线只能得到表观激活能。 图5.1 Arrhenius图log =f( )和两个并存过程的激活能随温度的变化 第五章、温度对变形速度的影响 假设有两个并存的激活系统，激活能分别为Q1和Q2，指数项系数为A1和A2 表观激活能为最快的过程（如Q2）控制变形，表观激活能为Q2， 表观激活能与指数项系数的大小有关，例如当A1A2 时，激活能为Q2的过程在低温时控制变形，但是在高温时Q1过程成为最快，Q2被Q1所取代。过度区的激活能是没有物理意义的。 M N 5.2 确定变形速度激活能的方法 第五章、温度对变形速度的影响 该方法直接来自于（5.1）式。将多个样品在相同应力和不同温度条件下蠕变，测量蠕变曲线。 在（亚）稳态阶段的斜率，表示成 和1/T 的函数关系的形式，并将结果表示在 ---1/T坐标上。和实验点吻合最好的直线的斜率即为Q值 。 事实上难以发现一个 与时间无关的持久状态。在恒应力蠕变过程， 连续缓慢的减低，即便是相当长的时间亦如此。因此问题是应该选择哪个速度值进行画图。 尽管变形和组织之间的关系不是十分明显的，但在实际应用中这种方法均得出再现性较好的结果。 5.2.1 等温法（ 1/T作图法） 图5.2 316不锈钢低温蠕变的Arrhenius图 第五章、温度对变形速度的影响 800 775 750 725 650 -1 -2 -3 -4 316钢（18％ ，14％ ） (316钢+2％ ) Q=71.7 4.0kcal/mol 1 1.1 Q=57.8 2.4kcal/mol ℃ 5.2 确定变形速度激活能的方法 第五章、温度对变形速度的影响 在（亚）蠕变稳态阶段，应变 是 dt 对时间的积分。 可见若将 表示为补偿时间 的函数，则不同温度和相同应力条件下得到的蠕变曲线相互重合（图5.3），该方法就是根据这一点求值Q值。 也可将不同温度下达到给定变形 所需时间的对数表示成 1/T 的函数，所得直线的斜率即Q值。 5.2.2 时间补偿法 应变是补偿时间的单值函数 图5.3 补偿时间法 铝在σ=21MPa和不同温度条件下的三条蠕变曲线ε(t)在ε(θ)图上相互重合，此处 θ是补偿时间（Dorn,1956） 第五章、温度对变形速度的影响 531 478 424 k 5.2 确定变形速度激活能的方法 第五章、温度对变形速度的影响 在恒应力作用下，在同一样品上施以极快的温度跳跃。测出T1时的蠕变速度 ，温度T2时为 ，根据（5.1）式可以得出Q。 该方法的优越性在于如果温度跳跃速度足够快，则可以保证样品的组织不变，故测量的是恒组织和恒应力下的激活能。 5.2.3 变温法 图5.4 用变温法求铝的激活能 （Dorn,Jaffe,1961） 这一方法是由Tietz和Dorn（1956）提出的。 但是由于试验机的热滞性，实际上很难施行快速温度跳跃。只有系统在新温度下重新达到平衡时，才能测量出有意义的Q值，而这时样品的组织亦可能变化到新的平衡状态。 还可用于控制速度的变形实验（扭转、挤压等），此时应力是不恒定的。 第五章、温度对变形速度的影响 (﹪ ) 将变形理解为扩散与位错滑移共同的结果，变形速度的热激活表达式（状枋方程）中的激活能项实际上还应考虑位错热激活滑移的影响。A（σ）称之为激活面积，与 σ有关 。 5.2 确定变形速度激活能的方法 第五章、温度对变形速度的影响 5.2 确定变形速度激活能的方法 第五章、温度对变形速度的影响 等温方法用多个样品，结果必然分散，然而实验却可以在相同的应力和一个足够宽的温度范围里进行，并在不同应力下重复实验。故可以从Q 随着 T 的实际变化中分离出Q 与 ? 的关系。 变温法采用样品少，但一般不能区分开 Q 与 T 的影响（由5- 4式不能直接导出表达式）。在恒温和恒应