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《5S管理考核标准细则》 考核标准细则： 序号 检查项目 检查内容 1 地面标识 地面通道没有标识 地面通道标识不明确 2 工位器具 工位器具上有垃圾和其他杂物 工位器具上存放的零件与工位器具不符 现场有工位器具损坏未及时报修 工位器具摆放乱 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面 工位上的不合格无明显标识 应拆包装上线的零件没有拆包装上线 生产现场的不合格件在2日内没有处理 4 园地 园地内桌椅不清洁 园地内物品摆放乱 班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方 5 目视板 班组无目视板 目视板表面脏、乱、损坏 目视板板面过时和信息过时 目视板未定置或未放于规定位置 6 工具箱 工具箱不清洁 工具箱上或下有杂物 工具箱损坏没有及时修理 箱中物品摆放乱，取用不便 7 厂房内空间 窗台、窗户下班脏（灰土、蛛网等） 厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 厂房内有漏雨或渗水（相关部门未及时处理 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物 8 现场区域 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识，标识不 明确 现场存放件与区域标识不一致 9 垃圾及清运 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱 工位上的包装垃圾外溢 垃圾箱没有放于规定的位置 10 工艺文件 有过期或者是不必要的文件 文件没有按规定的位置摆放 文件摆放混乱，不整齐的 11 设备 设备有损坏或松动且没有及时维修的 设备没有按规定位置存放的 设备脏污 设备上有杂物 12 工作台 工作台不清洁，有积尘、油污的 工作台没按规定位置摆放的 工作台物品摆放混乱 工作台上放有杂物 13 库房 库房没有定置图 物资没有按定置图摆放 物资没有标识或标识不明确 物资摆放混乱 物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上 仓储物资不清洁，有积尘或蜘蛛网的 14 工装 工装没有放在指定的位置 工装不清洁，有脏迹或工装上放有杂物的 工装有损坏没有及时修理的 15 照明 照明设备脏污 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单 位）， 16 水电气各种线管 使用过程中有脏污的 有跑、冒、滴、漏等现象的 17 生活卫生设施 卫生间不清洁，有异味的 洗手池不清洁，有异味、污垢的 卫生间内有杂物 清洁用具没有放于指定的位置 18 人员素养 员工现场打闹，举止不文明 没有按规定佩戴劳保用品的 生产现场5S 查核（表） （1）整理 序号 检查项目 等级 检查内容 1 通道状况 一级（差） 有很多东西，或脏乱 二级(较差） 虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行 三级(合格） 摆放的物品超出通道 四级（良好） 超出通道，但有警示牌 五级（优秀） 畅通整洁 2 工作场所的设备、材料 一级（差） 一个月以上不用的物品杂乱放着 二级(较差） 角落放置着不必要的东西 三级(合格） 放半个月以后要用的，且凌乱 四级（良好） 一周内要用的，且整理好 五级（优秀） 3日内使用，且整理很好 3 办公桌（作业台）上、下及抽屉 一级（差） 不使用的物品杂乱 二级(较差） 半个月才用一次的也有 三级(合格） 一周要用的，但过量 四级（良好） 当日使用，但杂乱 五级（优秀） 桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐 4 料架状况 一级（差） 杂乱存放着一些不使用的物品 二级(较差） 料架破旧，缺乏整理 三级(合格） 摆放不使用，但整齐 四级（优秀） 摆放为近日用，很整齐 5 仓库 一级（差） 塞满东西，人不易行走 二级(较差） 东西杂乱摆放 三级(合格） 有定位规定，没有严格遵守 四级（良好） 有定位也在管理状态，但进出不方便 五级（优秀） 任何人均易了解，退还也简单 整顿 序号 检查项目 等级 检查内容 1 设备、机器、仪器 一级（差） 破损不堪，不能使用，杂乱放置 二级(较差） 不能使用的集中在一起 三级(合格） 能使用，但杂乱 四级（良好） 能使用，有保养，但不整齐 五级（优秀） 摆放整齐、干净，很畅通，最佳状态 2 工具 一级（差） 不能使用的工具杂放 二级(较差） 勉强可用的工具多 三级(合格） 均为可使用工具，但缺乏保养 四级（优秀） 工具采用目视管理 3 零件 一级（差） 不良品与合格品混放在一起 二级(较差） 不良品虽没有及时处理，但有区分及标识 三