水污染控制工程 第5章.pptVIP

推流式、完全混合式和循环混合式 长方廊道形、方形、圆形以及环状跑道形 鼓风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用 曝气一沉淀池合建式和分建式 按与二次沉淀池之间的关系 按曝气方法 按平面形状 按混合液流动形态 分类 曝气池分类 （一）推流式曝气池 特点： 污水（混合液）从池的一端流入，在后继水流的推动下，沿池长度流动，并从池的另一端流出池外。 考虑下列各项问题 ： 1、关于曝气系统与空气扩散装置 2、关于曝气池的数目及廊道的排列与组合 3、关于曝气池廊道的长度、宽度和深度 4、关于在曝气池内设横向隔墙分室问题 5、关于曝气池的顶部与底部 6、关于曝气池的进水、进泥与出水设备 曝气沉淀池 沉淀区 曝气区 导流区 考虑到表面机械曝气装置的提升能力，深度一般在4m以内为宜 位于曝气区与沉淀区之间，其宽度通过计算确定，一般在0.6左右 位于导流区和曝气区的外侧，其功能是泥水分离，上部为澄清区，下部为污泥区。 综合考虑各种因素， 选择最佳方案 BOD-污泥负荷率 混合液污泥浓度 污泥回流比 充分掌握与污水、污泥 有关的原始资料与数据 工艺各个环节的 计算设计 （四）确定处理工艺流程 （三）应确定的主要各项参数 （二） 原始资料与数据 （一） 设计步骤 第四节 活性污泥处理系统的工艺设计 曝气池（区）容积计算 曝气池（区）的容积： 容积负荷率： 定曝气池（区）容积的计算式为： 回流污泥浓度可近似地按下式确定： 混合液污泥浓度（X）和污泥回流比（R）及 回流污泥浓度（Xr）之间的关系： 混合液浓度： 三、曝气系统设计 （一）需氧量与供气量的计算 活性污泥处理系统的日平均需氧量，一般按式（5-40）计算 （5-40） 变换成 （5-41） 并通过试验取得数据或归纳污水处理厂的运行数据，按图5-51的形式，通过图解法求定 图5-51 a、b值图解确定法 日平均需气量、最大时需氧量确定后，即可按公式（5-40）计算供气量。 空气扩散装置的选定， 并对其进行布置。 空气管道布置与计算 空压机型号与台数的确定 与空压机房的设计 鼓风曝气系统的计算与设计 机械曝气装置的设计 机械曝气装置的设计内容主要是： 选择叶轮的型式和确定叶轮的直径 在选择叶轮型式时要考虑叶轮的充氧能力、动力效率以及加工条件等 叶轮直径的确定，主要取决于曝气池的需氧量，使所选择的叶轮的充氧量能够满足混合液需氧量的要求 （一）污泥回流系统的设计 2、污泥提升设备的选择与设计 1、回流污泥量的计算 在污泥回流系统，常用的污泥提升设备主要是： 污泥泵、空气提升器和螺旋泵。 图5-52 空气提升器构造示意图 图5-53螺旋提升泵的基本构造图 每日排除的剩余污泥 处置 大中型污水处理厂 小型污水处理厂 首先将其引入浓缩池进行浓缩，使其含水率由99%降至96%左右，然后与由初次沉淀池排出的污泥共同进行厌氧消化处理。 （二）剩余污泥及其处置 每日从系统中排除的剩余污泥量 挥发性剩余污泥量（干重） 剩余污泥可以考虑回流到初次沉淀池，使其产生某种程度的生物絮凝作用，提高初次沉淀池的去除效果 二次沉淀池 特点： 它的作用是泥水分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。 其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。 二次沉淀池的计算与设计 1、表面负荷法 （1）沉淀池表面面积 （2）二次沉淀池有效水深 （3）二次沉淀池污泥区容积 2、固体通量法 第五节 活性污泥处理新工艺 图5-55 氧化沟平面图 图5-56 以氧化沟为生物处理单元的污水处理流程 氧化沟 在流态上，氧化沟是介于完全混合与推流之间。 （1）氧化沟一般呈环形沟渠状，平面多为椭圆形或圆形 （2）单池的进水装置比较简单 （1）可考虑不设初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能够达到好氧稳定的程度。 （2）可考虑不单设二次沉淀池，使氧化沟与二次沉淀池合建，可省去污泥回流装置 （3）BOD负荷低 构造方面 水流混合 方面 工艺方面 氧化沟具有下列各项特征 CEO 分类 横轴曝气装置 纵轴曝气装置 向混合液供氧 使混合液中物质充分接触 推动水流 曝气转刷 曝气转盘 氧化沟的曝气装置 功能 常用的氧化沟系统 卡罗塞 氧化沟 交替工作氧化沟系统 二次沉淀池交替运行氧化沟系统 图5-57卡罗塞氧化沟系统（一） 1-污水泵站；1-回流污泥泵站；2-氧化沟；3-转刷曝气器4-剩余污泥排放；5-处理水排放；6-长次沉淀池 图5-60 池交著工作氧化沟系统 1-沉砂池；2-曝气转刷；3-出水堰；4-排泥井；5-污泥井 图5-61 二次