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过程装备设计1绪论
学习本课程的基本要求 通过本课程的学习,具有能采用合理的方法,对过程工业的各种基本设备进行设计,并具有能对过程基本设备的工程设计进行综合分析、运用和研究的能力。 包括: 1、掌握塔设备、传热设备、反应设备及储罐的类型、结构、工作原理和基本设计理论; 2、掌握过程装备的工艺设计、结构设计及强度计算和校核; 3、了解过程装备的发展方向,并具有初步的相关设计能力。 * * * * 目录 第一章 绪论 一、过程装备设计发展现状简介 本章目录 三、本教材的基本内容 二、化工过程及装置设计简介 化工设备图 (图) 一、发展现状简介 1、社会经济过程产品分类 按照ISO/DIS9000;2000(国际标准化组织)认定过程产品分四类: 硬件产品(hardware) 软件产品(software) 流程性材料产品(processed material) 服务型产品(service) 2、先进制造技术 硬件产品 主要指 的先进制造技术 流程性材料产品 流程性材料:指流体(气、液、粉粒体等)形态为主的材料 3.过程工业是国民经济加工制造流程性材料的支柱产业之一 成套过程装置: 组成过程工业的工作母机群由一系列过程机器和过程设备按一定流程方式用管道、阀门等连接的一个独立的密闭连续系统 配以必要的控制仪表和设备 使各种流程性材料经历必要的理化过程 平稳连续地制造出所需的新流程性材料产品 4.过程装备的基础知识 (1)过程装备 是过程单元设备(塔、换热器、反应器和储罐等)和单元过程机器(压缩机、泵与分离机等)二者的统称 (2)主要研究发展领域 过程原理与技术创新 成套装置流程技术创新 过程装备技术创新 过程控制技术创新 需实现的最佳技术经济指标: 高效、节能、清洁和安全不断推向新的技术水平,确保本产业在国际上的竞争力 (3)专业培养目标 培养能够掌握流程性材料产品先进制造技术的高级专业人才 过程装备创新: 关键在装备内件技术的创新(过程原理与技术创新和成套装置工艺流程技术的创新)两者互为依托、相辅相成 (4)与先进制造技术的区别 1)过程装备创新是流程性产品与一般硬件产品先进制造技术的重大区别 2)理论上的区别 流程性材料先进制造技术的理论基础: 化学、固体力学、流体力学、热力学、机械学、化学工程与工艺学、电工电子学和信息技术科学等。 一般硬件产品先进制造技术的理论基础: 主要侧重于固体力学、材料与加工学、机械机构学、电工电子学和信息技术科学等 二、化工过程及装置设计简介 (一) 化学工程项目建设的基本过程 化学工程项目的建设过程就是将化学工业范畴内的某一个设想 实现为一个序列化的,能够达到预期目的的,可安全稳定生产的工业生产装置。 化学工程项目建设过程分四个阶段: 可行性研究阶段 工程设计阶段 项目的施工阶段 项目的开车,考核及验收阶段 在以上过程的各阶段中 化工过程及装置设计是过程的核心环节 并贯彻于项目过程的始终 所以说化工生产装置的技术水平高低 首先体现在其设计水平上。 作为化工专业的设计人员,在化工的建设项目中主要承担化工过程及装置设计,并为其他相关专业提供设计条件和要求,其过程可分为两个阶段: (1)初步设计阶段 初步设计的主要任务是对工程项目的 具体情况作出工程设计的主要技术方 案,供工程主管部门进行项目审查, 并为详细设计提供设计依据。 (2)详细设计阶段 主要任务是设计和编制 项目施工, 生产及管理所需要的一切技术文件。 (二)单元过程及设备设计 1、单元过程及设备设计的基本原则 (1) 技术的先进性和可靠性 (2) 过程的经济性 (3) 过程的安全性 (4) 清洁生产 (5) 过程的可操作性和可控制性 2、过程装备设计的基本过程: (1) 过程的方案设计 (2) 工艺流程设计 (3) 单元过程模拟计算 (4) 过程装备的工艺设计 (5) 绘制单元过程流程图 (6) 工艺设计的技术文件 (7) 详细设计 本课程仅就特别常用和典型的过程和设备设计进行介绍,大致内容如下: 换热设备——应用、分类、特点及选型 塔设备————应用、选型——填料塔、 板式塔、塔的附件、强度设计等 反应设备——分类、常见
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