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中药的干燥——中药药剂学

干 燥 干燥是利用热能除去固体物质或膏状物中所含水分或其他溶剂,获得干燥物品的工艺操作。 应用: 新鲜药材除水,原辅料除湿,水丸、片剂、颗粒(冲剂)等制备过程中均用到干燥。 一 干燥的基本原理 二 影响干燥的因素 三 干燥方法与设备 一 干燥的基本原理 (一)物料中所含水分的性质 (二)干燥速率与干燥速率曲线 (一)物料中所含水分的性质 1 结晶水 2 结合水 3 非结合水 4 平衡水分与自由水分 总水分=自由水分+平衡水分 干燥过程只能除去自由水分,不能除去平衡水分。 自由水分=全部非结合水+部分结合水 (二)干燥速率与干燥速率曲线 1.干燥速率:指在单位时间内,在单位干燥面积上被干燥物料中水分的气化量。 U:干燥速率 S:干燥面积 W’:气化水分量 t:干燥时间 (二)干燥速率与干燥速率曲线 2.干燥速率曲线 等速阶段:速率与物料湿含量无关。 降速阶段:速率近似地与物料湿含量成正比。 折点: 1.在等速阶段,凡能影响表面汽化速率的因素都可以影响其干燥。 例如:干燥介质的温度、湿度和流动情况。 2.在降速阶段,干燥速率主要与内部扩散有关。 例如:物料的厚度、干燥的温度。 二 影响干燥的因素 1. 被干燥物料的性质 2. 干燥介质的温度、湿度与流速 3. 干燥速度与干燥方法 4. 压力 1. 被干燥物料的性质 形状; 大小; 料层薄厚; 水分的结合方式 2. 干燥介质的温度、湿度与流速 在一定范围内提高空气温度可使物料表面温度也相应的提高,加快蒸发速度,有利于干燥。 注意:热敏物质 降低空气相对湿度可提高干燥效率。 实际生产中用吸湿剂(生石灰、硅胶等),或用排风,鼓风装置。 空气流速越大,干燥速率越快。 3.干燥速度与干燥方法 过程: 物料表面液体的蒸发→内部液体逐渐扩散到表面继续蒸发→干燥完全 干燥过快时,物料表面的蒸发速度大大超过内部液体扩散到物料表面的速度,致使表面粉粒粘着,甚至熔化结壳,从而阻碍了内部水分的扩散和蒸发,形成假干现象。 干燥方式与干燥速率也有较大关系。 动态干燥例如:沸腾干燥、喷雾干燥,干燥效率显著 4.压力 与蒸发量成反比。 因而减压是改善蒸发,加快干燥的有效措施。 真空干燥:干燥温度 ,蒸发速度 ,干燥速率 三 干燥方法与设备 1. 烘干法 2. 减压干燥法 3. 喷雾干燥法 4. 沸腾干燥法 5. 冷冻干燥法 6. 红外线干燥法 7. 微波干燥法 8. 其他 1. 烘干法 将湿物料摊放在烘盘内,利用热的干燥气流使湿物料水分气化进行干燥的一种方法。 速率较慢。 烘箱、烘房 为静态干燥方法:因热气流只能经过物料表面,故适宜于粉末、颗粒等固体料。 2. 减压干燥法 又称真空干燥,是在密闭的容器中抽去空气减压而进行干燥的一种方法。 适用于热敏性物料,或高温下易氧化,或排出的气体有使用价值、有毒害、有燃烧性等物料。 经真空干燥后的浸膏呈疏松海棉状。易于热粉碎。 3. 喷雾干燥法 将液态物料浓缩至适宜的密度后,使雾化成细小的雾滴,与一定流速的热气流进行热交换,使水分迅速蒸发,物料干燥成粉末状或颗粒状的方法。 喷雾干燥是流态化技术用于液态物料干燥的较好方法。 特点: 瞬间干燥,适于热敏性物料。 产品质量好,能保持原来的色香味,易溶解,含菌量低。 产品的粗细度和含水量可控。 4. 沸腾干燥法 又称流床干燥,是利用热气使湿颗粒悬浮,呈流态化,似沸腾状,热空气在湿颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水汽而达到干燥的一种方法。 特点: 适于湿粒性物料 热利用率高 干燥时间短,产品质量好 不需翻料能自动出料,节省劳动力 适合大规模生产和流水线作业 设备:负压卧式沸腾干燥装置 由空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细粉捕集室和排风机组成。 5. 冷冻干燥法 将被干燥液体物料冷冻成固体,在低温减压条件下利用冰的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥目的的一种方法。 又称升华干燥。 适于某些极不耐热物品的干燥。 其过程包括冻结、升华和再干燥三个阶段。 6. 红外线干燥法 利用红外线辐射器产生的电磁波被含水物料吸收后,直接转变为热能,使物料中水分气化而干燥的一种方法。属于辐射加热干燥。 适用于热敏性物质的干燥,特别适用于熔点低,吸湿性强的药物,以及某些物体表层(如橡胶)的干燥。 7. 微波干燥法 微波是一种高频波,其波长为1mm到1m,频率为300MHz。制药工业上微波加热干燥只用915MHz和2450MHz两个频率(灭菌作用)。 8. 其他 鼓式干燥法 带式干燥器 吸湿干燥法 鼓式干燥法 将湿物料蘸附在金属转鼓上,利用传导方式提供气化所需热量,使物料得到干燥的一种方法。

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