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§8-3 脱氮技术 Denitrogenation Technology 主要内容 一、氨的吹脱去除 二、生物脱氮 一、氨的吹脱去除(p307) 1、氨在水中的存在形式 2、脱氮机理 提高废水的pH值，使氨氮主要以NH3的形式， NH3易从水中逸出，再加以曝气吹脱的作用，从而达到从水中脱氮的目的。 3、脱氮的工艺 4、氨脱除塔的影响因素 pH值 温度 布水负荷率 气液比 5、吹脱脱氮技术的优缺点（p307） （1）优点 除氨效果稳定； 操作简便，容易控制 二、生物脱氮技术 1、生物脱氮原理 2、生物脱氮工艺 1、生物脱氮原理 氮在水中的存在形态与分类 氨化与硝化反应过程 硝化反应的条件 反硝化反应的条件 （1）氮在水中的存在形态与分类 （2）氨化与硝化反应过程 氨化 RCH(NH2)COOH+O2 RCOOH+CO2+NH3 硝化菌 亚硝酸菌和硝酸菌的统称。 属于化能自养菌，即生理活动不需要有机营养物质，从CO2获取碳源，从无机物的氧化中获取能量。 世代时间长。 硝化反应的条件 反硝化菌 特性： 属于异养型兼性厌氧菌 只有在无分子氧而同时存在硝酸和亚硝酸离子的条件下，利用这些离子中的氧进行呼吸，使硝酸盐还原。 某些酶系统只有在有氧条件下才能合成。 反硝化反应的条件 （1）碳源 污水中所含碳源 外加碳源 （2） DO：DO0.5mg/L，一般为0.2～0.3mg/L（处于缺氧状态） （3）pH值:适宜范围6.5～7.5 （4）温度：适宜范围20～40℃ 2、生物脱氮工艺 传统活性污泥法脱氮工艺 缺氧—好氧活性污泥脱氮工艺（A/O工艺） (1)传统活性污泥法脱氮工艺 两级生物脱氮工艺 (2)缺氧—好氧活性污泥法脱氮工艺（A/O工艺）(Anoxic-oxic Process) （1）工艺流程 分建式 合建式 （2）A/O工艺的特征 分建式A/O脱氮工艺 合建式A/O工艺 A/O工艺的优缺点 优点： 同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少。 反硝化缺氧池不需外加有机碳源，降低了运行费用 减少碱的投加量。 反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高了出水水质。 减轻了好氧池的有机物负荷。 A/O工艺的缺点 脱氮效率不高，一般ηN=（70～80）% 好氧池出水含有一定浓度的硝酸盐，如二沉池运行不当，则会发生反硝化反应，造成污泥上浮，使处理水水质恶化。 A/O工艺的影响因素和主要参数（p314） ＜0.03gN/(gMLSS·d) * * * * NH3+H2O→NH4++OH- NH4+ NH3 NH3、NH4+所占比例受pH值、温度的影响。 废水预处理: 用石灰将废水pH值提至11。 脱氮： 水气通过填料交差或对相流流形式充分接触。 逸出的游离氨造成二次污染 使用石灰易生成水垢 水温低，脱氮效果差。 回收逸出的游离氨 利用氢氧化钠 （2）缺点 脱氮效率：75～85%；对COD、BOD5、SS、浊度都有一定去除率 N ?无机N T K N (凯氏氮) 总N (TN) 氨氮 NO2--N NO3--N 有机N （尿素、氨基酸、蛋白质） 氨化菌 NH3+ 3/2O2 亚硝酸菌 NO2-+H2O+H+ 硝化 NO2-+ 1/2O2 NO3- 硝酸菌 NH3+2O2 NO3-+H2O+H+ 硝化菌 6NO3-+2CH3OH 6NO2-+2CO2+4H2O 反硝化菌 反硝化 6NO2-+3CH3OH 3N2↑+3CO2+3H2O+6OH- 反硝化菌 6NO3-+5CH3OH 3N2↑+5CO2+7H2O+6OH- 反硝化菌 BOD5≤15～20mg/L。 适宜温度20～35℃ 最佳范围8.0～8.4 θc≥(10～15)d 有机物含量不应过高: 温度: pH值: 细胞平均停留时间(污泥龄) : 控制重金属及有害物质的浓度 好氧状态 保持一定的碱度 回流污泥 剩余污泥 出水 内循环（硝化液回流） 原污水 (缺氧) 沉淀池 碱 N2 (好氧) 反 硝化反应器 BOD去除；硝化反应器 硝化≮6h，反硝化≮2h 循环比（R）： ≮200% 水力停留时间： ＞3000mg/L MLSS值： 细胞平均停留时间(污泥龄) ＞30d N/MLSS负荷率: 进水总氮浓度: ＜30mg/L * *