煤泥水体系的主要性质及测定(安徽理工).pptVIP

第六章 煤泥水体系的主要性质及测定 6.1 煤泥水体系的主要性质及测定 6.1.1 煤泥水的浓度及测定 (一) 煤泥水的浓度及其表示法的换算 1. 固体质量百分数（又称百分浓度）：固体质量百分数表示煤泥水中固体煤泥质量占煤泥水总质量的百分数，常用C表示。 2. 液固比Rp（又称稀释度） ：液固比是指煤泥水中水的质量与固体煤泥的质量比，它是一个比值，没有单位。 3. 固液比RB（又称稠度） ：固液比是煤泥水中固体煤泥质量与水的质量比，它和液固比Rp互为倒数。 4. 固体含量g ：固体含量是指1 L煤泥水中含有固体煤泥的克数。 (二) 煤泥水浓度的测定 1.烘干法 烘干法是取一定容积的煤泥水试样进行烘 干（温度在110℃以下）至恒重，称量固体 质量，并计算 2.浓度壶法 连续试验和生产中，通常需快速测定某些工艺环节的煤泥水浓度，此时多用浓度壶法。浓度壶法是一种间接测量法，即先测出煤泥的密度及煤泥水的质量，再间接算出煤泥水浓度。 6.1.4 煤泥水的沉降特性及测定 (一) 煤泥水的沉降特性 煤泥水的沉降特性研究主要包括两方面内容： 一是测定煤泥水不加药剂的自然沉降性质，用煤泥水分级、浓缩作业的计算。 二是测定煤泥水添加药剂（絮凝剂）后的絮凝沉降特性，用此特性来进行煤泥水澄清、浓缩作业的计算。 (二) 煤泥水沉降过程的分区现象 煤泥水刚经搅拌后在浓度、粒度、密度等方面是均匀分布的，经时间沉降后的煤泥水，煤泥水沿量筒分成了五个区，上层A是澄清区，B是沉降区（或等浓度区），C是过渡区（或变浓度区），D是压缩区，K是粗粒区。沉降的结果是澄 清区和等浓度区之间有一个清晰的界面（又称澄清界面）。 随沉降过程的进行，澄清区高度逐渐 增加，压缩区高度也逐渐增加，而等浓度区高度逐渐减小，直至消除，只剩下 A区和D区。随A区增加和B区减小，澄清界面逐渐往下移动，它的下移速度就等于颗粒的平均沉降速度。煤泥水的沉降特性测定就是根据煤泥水沉降产生的分区现象来进行的。 (四) 量筒沉降试验 1.试验方法 该试验是采用量筒（500 mL或更大），将一定浓度的煤泥水倒入。试验开始前将煤泥水用搅拌器搅拌均匀，静置后开始记录时间并注意记录澄清界面层的下降距离，根据沉降快慢选择记录的间隔，一般为1～2 min，越往后可增大间隔，将记录数据填于表内。 实验结果如图 (六) 煤泥水絮凝沉降特性 MT190—88《选煤厂煤泥水沉降试验方法》 该试验用于测定煤泥水加絮凝剂后的沉降速度。用注射器加入配制好的絮凝剂。保证药剂充分分散，煤泥水浓度和粒度充分均匀。将量筒静置，开始记时和记下澄清液面下降位置。开始时可5 s记录一次，待澄清面接近压缩区时改为10 s一次，直至压缩区体积无明显变化为止。然后，以澄清界面累计下降距离H为纵坐标，以累计下降时间t为横坐标，绘制澄清曲线（H—t曲线） 澄清界面沉降曲线图 6.2 煤泥水中悬浮煤泥颗粒的主要性质及测定 6.2.1 概述 1.颗粒的名义直径 通常采用的名义直径有三种：当量球直径、 当量圆直径和统计直径。 2.颗粒的形状 颗粒形状：圆球状；滚圆状； 多角状；片状；树枝状； 不规则状；多孔状；碎片状 6.2.2 粒级和粒度组成 1.选煤厂的原煤或煤泥是由无数大小不一、形状各异的颗粒混合而构成的松散物料（或称粒群）。对单个颗粒可用其粒径表示，而对混合粒群来说则只能用粒级、粒度组成和平均粒度等来表示其粒度情况。 粒级是用某种分级方法（如筛分、水析）将粒度范围宽的粒群分为粒度范围窄的若干级别，常以上限尺寸d1和下限尺寸d2表示，如d1～d2 、d2～d1或－d1+d2。 粒度组成也可称为粒度分布，是表示一个粒群里各粒级所占的百分数，粒度分布有三种测量基准：基于测定颗粒个数的粒度分布称为个数基准分布；基于测定质量者称为质量基准分布；基于测定表面积者称为表面积基准分布。 2. 粒度分布曲线 在直角坐标上根据各粒级产率而绘制的粒度特性曲线称为部分粒度特性曲线，而根据各粒级累积产率绘制的粒度特性曲线称为累积粒度特性曲线。 3. 粒度分布函数 粒度分布函数即粒度分布方程式，是用数学表达式来表征碎散物料粒度分布情况 6.2.3 煤泥水处理中常用粒度分析方法 1. 筛分分析 利用筛孔大小不同的一组套筛进行粒度分析，得到颗粒几何尺寸。 2.沉降分析 沉降分析是通过颗粒在适宜的介质中的沉降速度来计算颗粒尺寸的。是测定小于0.074 mm级物料粒度组成的常用方法。 3.计数法分析 6.2.4 煤泥的密度组成及测定 煤泥是由各种不同密度颗粒组成的混合体。对这样的混合体，可通过适当方法将其按不同密度范围分成若干密度级别，再经过称重和化