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特殊工程过程控制

特殊工程过程控制施表18-9分项名称控制要点负责人-本工程将砼工程及防水工程、钢筋焊接作为特殊过程,按照ISO9001质量体系的标准在施工前需进行预先鉴定,施工全过程则要对影响产品质量的主要技术参数进行连续监控并形成记录。砼工程1、浇筑砼人员经技术交底后方可上岗作业,振捣工经培训合格持证上岗,吊车司机搅拌司机持证上岗,维护电工到场。2、钢筋、模板经自检合格并经公司、监理验筋合格后方可进行砼浇筑。3、使用商品混凝土时设置专人用坍落度筒测试其坍落度值,如发现坍落度与实际要求的不符,立即跟商品混凝土厂家联系,让其采取措施将混凝土的坍落度控制到要求的范围内。4、钢筋的保护层用成品塑料垫块或理石碎块垫起,板筋要放置足够数量的铁马凳浇筑砼的过程中,严禁随意踩踏钢筋,由远及近进行浇筑,并有钢筋工和木工看筋和看模。现浇板要挂线找平,浇筑完的砼及时做好养护工作。5、现浇空心板混凝土是重点控制对象,长跨肋梁方向钢筋放在段跨方向钢筋的内侧。施工中采取切实有效的措施固定GRC箱体,防止其位移和上浮,现浇空心板的跨度大于6米时起拱为1/300。6、施工后浇带的钢筋搭接Lae,待后浇带两侧混凝土浇注60天后,采用C35无收缩混凝土,浇筑密实,并加强养护。张雷防水工程1、本工程所措的防水工程为屋面防水和卫生间防水。2、防水工程对整个建筑物的使用功能起着非常重要的作用。防水卷材必须合格需有检测报告和产品合格证,胶结材的配合比必须符合要求。3防水工程由具有相应资质的专业队伍施工。操作人员应有丰富的经验,对工作认真负责。经培训合格上岗。4、胶结标涂抹均匀,配比正确,防水卷材铺贴顺序正确,搭接宽度不得小于100mm,细部需加设附加防水层,防水层完成后需做24h闭水试验,无渗漏方可进入下道工序。张雷?特殊工程过程控制施表18-9分项名称控制要点负责人-本工程将钢筋焊接工程作为特殊过程,按照ISO9001质量体系的标准在施工前需进行预先鉴定,施工全过程则要对影响产品质量的主要技术参数进行连续监控并形成记录。钢筋焊接工程1、本工程的焊接工程为框架柱的钢筋接长和框架梁的部分钢筋接长。2、框架柱的钢筋接长采用电渣压力焊对接焊接,框架梁钢筋接长采用电弧焊搭接单面焊接。3、焊接工人经过专门部分培训,持证上岗。上岗作业前,经过技术负责人认真交底,并进行现场焊样,合格后方可作业。框架梁钢筋电弧焊4、梁钢筋电弧焊时,应根据钢筋的牌号、直径、和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数。本工程采用E506焊条,焊接焊缝长度为10d。焊接时,接地线与钢筋应紧密接触。5、焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。6、焊接时,应用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离宜大于或等于20mm。引弧时应在形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。焊接过程中及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。框架柱钢筋电渣压力焊7、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应有足够刚度,电压表、时间显示器应配备齐全。8、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动。9、引弧采用直接引弧法,引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。10、焊接后,四周悍包凸出表面的高度不得小于4mm。接头轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径且不得大于2mm。11、焊接过程中及时进行自检、专检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因及时消除。张雷

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