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输送机各部件日常、定期检查项目
输送机各部件日常、定期检查项目输送带(1)胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的现象,发现跑偏部位及时调偏。?(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,接头连接处有效尺寸降低30%以上时,必须重新订扣。?(3)检查钢丝绳芯胶带硫化接口是否有断绳、开胶、伸长现象,损伤严重应及时修补。机架及传动装置(1)检查皮带架子、歪斜和不平情况,发现问题及时处理。?(2)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。(3)检查传动装置电动机,减速机(液力耦合器),驱动滚筒声音、温度及油位是否正常,发现问题及时处理。?(4)检查减速器油量及油质情况,不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。(5)检查液力偶合器油量,不符合要求的及时补充更换。?(6)对减速器漏油部位进行处理。(7)对减速器油进行更换(三个月一次)。?(8)对减速器内各齿轮磨损严重的,将减速器升井更换。(9)检查机头大架和机尾架是否开焊、变形,机尾架滑靴是否平整,连接是否紧固,根据情况进行调整。安全保护装置(1)信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。?各滚筒?(1)检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓齐全,声响正常,温度是否正常,发现异常情况及时处理更换。?(轴承温度不得超过80℃)(2)对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。托辊(1)检查有无异常响声,对异常托辊做好记录,加强巡视、更换。(2)托辊有无脱落或缺损,发现及时补齐。张紧装置(1)检查皮带松紧程度是否符合要求。?(2)滑轮、拉紧小车车轮有无卡死,卡死时应检修保养。(3)钢丝绳断丝检查,允许一捻断丝数不大于总丝数的10%。(4)检查皮带机张紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。清扫器及挡煤板(1)检查机尾挡煤板及护帮是否起作用,磨损严重漏煤的进行更换。?(2)检查各部位清煤器是否起作用。?(3)清扫器连接螺栓有无松动、脱落、缺损。(4)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
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