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回木沟桥台盖梁施工方案 施工程序 开挖基坑破除桩头至设计标高制作钢筋砌筑底模绑扎钢筋支模校正盖梁中线和标高浇筑砼设置锚栓 施工方法 开挖基坑，破桩头至设计标高，经无破损检测合格后，方可进行盖梁施工。 回填夯实地基，就地整平，砌筑底模，采用3cm原水泥砂浆找平，确定盖梁底标高，符合设计和规范要求。 钢筋的加工与安装 钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放不得混杂，且设立牌以便识别，钢筋在运输、储存过程中避免锈蚀和污染，钢筋堆置在仓棚内。 钢筋的表面洁净，使用将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。 采用冷拉方法调直钢筋，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。 钢筋的弯制和末端的弯钩均符合图纸的设计要求。 用I级钢筋制作箍筋，其末端做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度，一般不小于箍筋直径的5倍。 7)用Ι级钢筋制作箍筋，其末端做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5。弯钩平直长度，一般不小于箍筋直径的5倍。 9)钢筋的纵向焊接，采用电弧焊。 10)钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。 11)墩柱台帽的钢筋骨架，采用双面焊接，其焊缝长度不小于14cm，若墩台帽钢筋与墩台柱钢筋发生干扰，可适当调整墩台帽钢筋。 12)钢筋采用搭接电弧焊时，两搭接端部预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5倍的钢筋直径，不能采用双面焊缝时，单面焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。 13)钢筋电弧焊时采用天津J506焊条，性能符合低碳钢和低合金钢电焊条标准规定。 14)受力钢筋焊接和绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置。 钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 16)骨架的焊接与拼装在坚固的工作台上进行，操作时应注意下列要求： ①拼装时应按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形。接装时，在需要焊接的位置上用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。 ②骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。施工顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 17)为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。 18)在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及埋件进行检查，验收合格后才可进行下一道工序。 3 模板安装： 1)该工程采用钢模板，部分部位采用木模板，在进行立模前，首先根据图纸设计进行重新放样，确定立模位置，模板安装完毕后，再复测，校正盖梁中线和标高，符合规范要求。 2)为保证柱台帽设计形状、尺寸要求,模板应具有足够强度和刚度，能可靠地承受砼的重量、侧压力以及在施工过程中可能产生的各项荷载，并在振捣作用下不致松动与变形，为保证台帽外观平整美观，模板内侧加一层三合板。 拼缝应紧密，并加密封条，保证在振捣强烈作用下不漏浆，钢模板内侧喷塑防锈，涂脱模剂。 模板安装完毕后，检查允许偏差。 4混凝土浇筑 1)在柱、台帽支好模板后，要认真检查各项技术指标，并预埋台帽支座，位置要准确无误，方可以进行砼浇筑。 2)混凝土采用简易吊车和15马力的农用车吊装运输浇筑。 3)水泥进场必须有出厂合格证，对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并送试验室作复试报告（含砂、石） 4)严格控制配合比，并将配合比挂牌与搅拌机旁，上料按配合比重量（采用人工过磅）上料，砂、碎石定量抽检含水量，严格控制水灰比。 5)本工程使用一台500L强制式砼搅拌机，拌合时间不少于2分钟。 严格控制坍落度（5-7cm）