超微强化灌浆料及施工方案.docVIP

微型强化水泥注浆料 微水泥浆料是由高强型超微水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂，经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超微浆材料。 产品优点 　　1、无毒、无味、对地下水及环境无污染，属环保型灌浆材料 。 　　2、浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，不老化，抗渗性能佳。 　　3、浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。 　　4、浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。 　　5、浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。 　　1．水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆； 　　2．灌筑地下防水帷幕，截断渗透水源，整体抗渗堵漏； 　　3．加固和提高松软土及岩石的力学强度，修复砼结构和恢复其整体性； 　　4．纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜； 　　5．公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固； 　　6．各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁，止涌堵漏等工程； 　　7．复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。 　　1.注浆料的物理性质(21℃条件下测得)可根据客户特殊要求加工超微水泥灌浆料。 2.不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。 四、包装及贮存 　　采用袋包装，净重公斤／袋，保质期6个月； 　　须贮存于干燥通风的室内，袋密闭，注意防潮、防冻。 　　1、针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。 　　2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间。 　　3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。 　　4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。 　 　　1、注浆料必须用高速搅拌器（1500rpm）搅拌至少5分钟，在灌浆过程中，也要用低速搅拌器搅拌，防止沉淀。 　　2、超微水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆材料，在使用过程中，要戴手套和防护眼睛、防尘口罩，穿工作服，防止灼伤眼睛和皮肤。若不甚溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并向医生咨询；若不慎误食，请立即喝大量清水，并向医生咨询。钻孔设计参数： 1、钻孔直径：采用cm以上的钻头进行钻眼成孔； 纵横向间距： m/孔，梅花形布置； 2、注浆参数如下： 注浆：超微水泥浆料注浆压力：1.0—.0MP。 钻孔施工 ①根据仰拱填充具体缺陷位置及范围，清理作业基面，准备所需注浆设备如风枪、注浆机、空压机等。 确定钻孔的孔眼位置 根据检测报告上显示的不密实里程和测线位置，确定钻孔的位置、数量，并做好标识。 钻孔：在标记钻孔处用风枪进行钻孔，根据检测缺陷实际长度进行钻孔。钻眼到达预定深度后停止钻孔，钻孔时要做好钻孔记录。 注浆施工 ①注浆之前，连接注浆管路，并对管路进行试压力，以此确定管路是否漏浆和空载压力。 注浆时合理确定注浆顺序，注浆时密切观察注浆流量、注浆压力，如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况，应加大水灰比、降低浆液浓度，同时检查注浆管有无堵塞，并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时，应停止注浆，检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞，同时减少水灰比或适量浆液凝固时间缩短凝结时间。 注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。当注浆压强已达到设计终压，且稳压10min后，即可结束注浆。注浆过程应派专人负责，填写《注浆记录表》，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据封闭灌浆孔