4工程质量问题15.11.1.docVIP

六年来工程质量问题统计分析 一、质量问题概述 据多年来各工程在调试运行阶段出现的，经常导致工程无法顺利移交的质量问题，从直接原因和间接原因方面进行分析，并从主动控制的角度提出根治办法。 本次统计问题183项，根据质量问题出现的频次，安装问题因质量管理力度不大（不严格执行或失控）造成的最多；调试质量问题因调试项目不全或调试深度不够造成的最多；设计问题因设计漏项（盲区）造成的问题最多，其中以平台问题，防雨棚问题最多；设备问题：主机是外购件（阀门）问题最多，辅机是厂家供电控设备问题最多。 建议加大质量管理力度从如下方面着手：安装、调试，严格执行检验批验收制度，消除“以包代管”；加大图纸审查力度，加大图纸设计深度，消除设计漏项（运行需要，但图纸不设计的内容）；设备：安装、调试时深挖设备质量缺陷。调试暴露质量缺陷是运行无质量问题的有力保障。 最终导致竣工验收遗留问题的往往是设计问题难以解决，施工及设备问题在调试消缺过程中较易解决。 二、透过问题引发的思考： 1、运行操作对设备的影响(阀门内漏损坏)。 2、完善设计对不同项目雷同问题解决的帮助。 3、深化设计对质量通病解决的帮助（穿墙套管，平台围堰，小管道设计，电缆敷设设计）。 4、把常见质量问题备忘在合同附件附表中（至少避免以往出现的同类问题，以嘉吉合同为典型）。 5，对厂家电气设备的防雨，转动设备防护的要求。 6，运行状态，偏离设计状态，实际运行并非理想化的状态。 7、最终遗留问题集中在设计问题上较多，安装与设备问题在过程中较容易解决。 8、质量问题定义为：错设计，漏设计，无法整改项；设备损坏项，导致无法交付的质量安全隐患项目归为质量问题，未完项不划为质量问题。 三、各项目质量问题出现频次统计 序号 施工问题 设计问题 设备问题 1 提高队伍素质11 保温工艺设计1 制造工艺出厂检查1111 2 加强质量过程管理1111111111111· 会审、交底，检查，验收 凡保温设备上的引出管，必须保证长度，保温距离足够11 分供单位管理不到位111 3 外观工艺控制1 凡地面管道，必须保证通道 吊杆长度审核制度11 4 建立支吊架同步施工制度 穿墙管道必须设计套管；1、建立穿墙孔洞处理定型图纸；交底执行2、纳入合同范围划分。（例如套管及固定安装，混凝土封堵土建）3、未预留，预留错误；新开孔洞等的分工责任）11 冷渣机1 5 小管道布置二次设计111（炉底顶 小箱柜布置二次设计 ：编制小管路布置工艺要求111 给煤机 6 提出电缆封堵工艺 对盖板连接型式必须要求 计量泵11 7 充实水位监控系统安装规范 增加终端桥架型号 流量计11 8 严格调试验收制度（齐全项目）11111111111111 设计：提出小箱柜(厂家带)基本定位要求11 消音器合格厂家， 排放量核查制度11 9 阀门操作保养手设计：根据电厂运行安全相关规程，配置必要的平台。111 测点，空中执行器电动阀等 厂家自带执行器调试 10 播煤风运行方式交底（开度曲线）调试 平台标高选择要畅通，出过桥详图，不能把问题留给现场或让用户妥协。11 11 合金焊条；分离器焊接空预器焊接111 建立辅机安装材料设计审查制度 12 床面浇注料，分离器浇注料11111 设计干涉问题111 空预箱，刚性梁，落煤管返料退 13 挡板门问题111（行程，上油） 本体保温图纸增加分离器外保温 14 建立多队伍，多专业配合办法穿墙密封（套管，桥架，风扇） 一次风管设计改进 15 点火枪火检安装交底见证制度11 点火平台设计重点11 16 炉顶电动葫芦设计要求1 17 建立喷枪插入深度交底制度 建立设计界限交底制度1 18 成品保护：软管，电极点，双金属温度计,111温度计 建立排气管道穿顶棚密封办法1 19 建立重点阀门行程，力矩 单体调试见证制度11 建立屋顶排风机定型设计模型11 20 电缆保护软管施工规范性检查制度 建立土建平台，安装平台大姐畅通，交叉设计审核制度 21 严格双电源设计电缆敷设检查制11 建立孔洞栏杆盖板定型必须设计制度 22 导压管清理打压制度 建立室外厂家电气设备防护设计要求1111111 23 回填土旁站见证隐蔽制度 增加快速插板阀定型设计11 24 防水旁站见证隐蔽制度 返料灰管道引致地面？ 25 建立门孔专项泄漏检查制度 建立DCS画面优化定型设计制度匹配测点动画（据炉型分级） 26 建立输灰关键部件技术要求和检验制度 低负荷运行手册 27 建立输煤安装密封专项措施 仪表参数出厂设置好 28 建立辅机自带热工点清查对接制度 29 建立导管接头选