平板桥技术标宛城区桥标志牌九标技术标.docVIP

平板桥技术标宛城区桥标志牌九标技术标.doc

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平板桥技术标宛城区桥标志牌九标技术标

第一章 编制说明及编制依据 1)植被清理 植被清理延伸至离施工图所示最大挖填边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理,须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被,因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响,负责赔偿。场地清理范围内,砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有,并将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物,承包人应尽快将其焚毁。在焚毁期间,应采取必要的防火措施,并对燃烧后果负责。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。 (2)表层耕作土开挖堆放 表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土开挖采用推土机按设计要求开挖深度30cm,按纵横间距25~30m分点堆放。 (3)土方开挖施工 土方开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖,边挖边填,75KW推土机2)清基 土方填筑施工前,首先对填筑段的基础进行清理,对基础中的树、植物根茎、枝叶,废砖瓦砾、水泥渣及其他杂物等,必须彻底清除,待基础处理检验合格后,才能进行土方填筑。 (3)铺料 铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始,按水平分层从下向上铺料填筑,不得沿斜坡填筑。施工时,做到相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝。铺料厚度最大不得超过30cm,施工时,加强统一管理,作业面统一铺土。做到填料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。 (三)耕作土回填 在每一处机械土方开挖、填筑作业点的土地平整完成后,采用挖掘机将就近堆放的表层耕作土均匀铺设在田面上。表层耕作土壤中大于2cm的砾石含量应控制在30%以下。 三、混凝土和钢筋混凝土工程 (一)引用标准和规程规范 ①《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 ②《混凝土质量控制标准》GB50164-92 ③《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 ④《混凝土强度检验标准》GBJ107-87 (二)现浇混凝土和钢筋混凝土 1、模板 模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。 ②模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。 ③木材的质量应达到三等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 ④钢模面板厚度不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有坑、皱折或其它表面缺陷。 ⑤模板的金属支撑件材料应符合有关规定。 2、 钢筋 ①钢筋砼结构用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 ②每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前,应分批进行钢筋机械性能试验。 ③水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋。 3、水泥 ①承包人应按各建筑部位施工图纸的要求,配置砼所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。 ②每批水泥出厂前,承包人均应制造水泥的品质进行检验复验,每批水泥发货时均应附有产品合格证和复检资料。 4、骨料 ①细骨料的细度模数,应在2.0至3.0范围内。 ②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证。 ③粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面取小边长的1/4,素砼板厚的1/2。 ④粗骨料按料径分成二级配。 二级配:分成5~20mm和20~40mm,取大粒径为40mm。 5、配合比 各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定,其试验方法应按有关规定执行。 6、 拌和 承包人拌制现场浇筑砼时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理批准的砼配料单进行配料。 7、浇筑 任何部位砼浇筑开始浇筑,承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。 砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隔时间应按试验确定。 砼浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。 四、标志牌 1、材料要求 (1)立柱 a.立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合本规范所列标准。凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱,采用普通碳素结构钢焊接钢管,并应符合《碳素结构钢》(GB/T700-1998)的要求,凡钢管外径在152mm以上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管,并应符合《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)的规定。 b.所有标志柱应配有柱帽,柱帽可采用板厚3mm 的钢板焊接或其他方法紧固在立柱上,或采用监理工程师批准的其他形式的柱帽。 (2)标志板(未粘贴反光膜) a.标志板应符合施工图纸设计要求的规定。 b.标志板采用铝合金制造时,应符合《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》(GB/T194-1998)和《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3860-1997)的规定。采用薄钢板制造时,应符合《冷轧钢板》(GB/T708-1

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