浅谈圆锥滚子轴承在轨梁厂万能轧机立辊上的应用研究.pdf

浅谈圆锥滚子轴承 在轨梁厂万能轧机立辊上的应用 李佑琴 (攀枝花新钢钒股份有限公司，攀枝花617067) 摘要圆锥滚子轴承是一种广泛运用的机械支撑，轨梁厂万能轧机立辊靠一组配对使用的圆锥滚子轴承适应万 能轧机较大的轴向轧制力和可能出现的径向冲击，以减小轧机轴向轧制力对轧机水平辊轴承的冲击，减小水平辊 轴承损坏的可能性。这种轴承结构特殊而且需要成对使用，较一般轴承易于发生损坏．以致在轴承安装、检查和维 护时必须严格按照规程进行。 关键词 圆锥滚于轴承、轴向轧制力、径向冲击、使用寿命、失效、维护 前言 轨粱厂新建的万能生产线，主要生产以重轨为主，兼顾生产H型钢和异型钢等产品。整条轧制线由七架 轧机组成。德国SMS公司进行全线的设计并制造5台万能区域轧机，上海重型机械厂负责制造2台开坯 机。这7架轧机水平轧辊的转动均是通过电机带动浮动轴。再带动轧辊转动，万能轧机立辊的则是通过水平 辊轧制坯料带动立辊被动旋转的。为减小转动时产生的摩擦力，SMS公司采用滚动轴承实现轧辊转动的支 承，这改变了轨梁厂以往在轧机和轧辊之间使用滑动轴承的状况。 1 轴承概述 滚动轴承是广泛运用的机械支承。其功能是在保证轴承有足够寿命的条件下，用以支承轴及轴上的零 件，并与机座作相对旋转、摆动等运动，使转动副之间的摩擦尽量降低，以获得较高传动效率。常用的滚动轴 承巳制定了国家标准．它是利用滚动摩攘原理设计而成，由专业化工厂成批生产的标准件。在机械设计中只 需根据工作条件选用合适的滚动轴承类型和型号进行组合结构设计。与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列 优点： 1应用设计简单，产品已标准化，具有优良的互换性和通用性。 2起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率(O．98～0．99)比混合润滑轴承高。 3负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大。 4大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小。 5易于润滑、维护及保养。 2轨梁厂万能轧机立辊使用轴承的具体形式 轨梁厂万能轧机立辊使用轴承的具体形式为一对组合圆锥滚子轴承。见图1 表l轴承数据 图1圆锥蒗子轴承田 圆锥滚子轴承——是适用于承受各种载荷的理想轴承，它能够承受径向载荷、推力载荷或两者的复合载 荷。由于轴承的锥形设计，径向载荷能减轻轴承内部的轴向反作用力，防止轴承内外圈分离。圆锥滚子轴承 的接触角越大，承受轴向力的能力越大，承载能力高于角接触球轴承，但极限转速稍低，外圈可分离。 万能轧机立辊中使用的这对圆锥滚子轴承的转动情况与通常情况下轴承的使用有所区别，由于较大的 径向轧制力使坯料被咬入并快速通过轧机，坯料前进或后退时带动立辊转动．立辊在其内部滚动轴承的作用 下转动。因此实际跟随立辊转动的是轴承的外圈，而轴承的内圈和保持架相对于轧机是不转动的，轴承的滚 动体只是在保持架中自转。如图2所示 圈 图2轴承滚动体保持架中自转图 3轴承受力分析及使厢寿命 轨梁厂采用万能法轧机钢材，万能轧机上下水平辊和立辊组成一组孔型，坯料在4只轧辊的挤压下形成 产品形状。这样其轧制力既有轴向力又有径向力，其中径向力的大部分作用在水平辊上，而相对于轧机来说 的轴向力则大部分作用在立辊上。立辊中使用的一组配对圆锥滚子轴承，既满足了承载轧机轴向力的要求， 又能够适应轧机部分径向力的冲击。 以万能精轧机为例，其轧辊轴承的受力如图3所示： 图3轧辊轴承的受力图 轧机轧制时产生的轴向力(图示Fr的方向)，实际是垂直于立辊轧制表面的力，因此对于立辊来说，轧机 的轴向力应该为立辊轴承的径向力。 4-Fr24-Fr3=2000KN 轧机的轴向力为：Fr=Frl 3 其中Frl=Fr 通常水平辊推力轴承承