输灰系统出力不足、曲线异常原因分析及采取措施.doc

输灰系统出力不足、曲线异常原因分析及采取措施 在输灰系统运行过程中，经常出现堵灰、曲线波动异常、输灰系统不出力等现象，针对这些现象以及出现这些现象应该采取的一些措施进行以下几点分析： 首先就输灰系统出现堵灰、曲线波动、输灰系统出力不足进行以下几点概述： 煤质差是出现以上现象的首要因素。煤质差致使灰量大、灰分变粗，灰量超过设计值致使灰系统出力不足，出现以上现象。 灰管内出现大面积的双套管脱落致使紊流套管起不到相应的作用，压力罐内下部喷嘴脱落、电动分路阀指示不准也是出现堵灰的一个因素。 各个单元的阀门开度调整不当、阀门内漏、阀门指示不准、管道泄露也是灰系统出现不稳定因素的重要原因之一。 灰斗料位计、压力罐料位计不准也是出现灰系统不稳定因素，如果在不知料位计不准的情况下会使各个电场出现恶性循环。 输灰系统检修没有及时降低电场参数运行使灰斗出现高料位报警，造成灰斗内存有大量的粗灰使输灰系统输灰困难，以至造成灰系统恶性循环。 还有一些因素也是造成灰系统运行不稳定的因素。比如：灰湿、黏度大等等。 针对以上的几种现象我们在运行当中应采取相应的措施进行预防和调整： 在机组负荷大、煤质差的运行工况下，及时调整各个单元的装灰时间，保证粗灰单元的正常输灰，同时密切注意灰斗是否出现高料位。如果粗灰单元出现高料位，即时降低一电场的运行参数，加强粗灰单元的输灰，同时缩短细灰单元的装灰时间，必要时可退出省煤器、空预器的运行。如果在粗灰单元在输灰过程中频繁堵灰，彻底瘫痪后，即时退出粗灰单元运行，保证细灰单元的正常运行，以防止输灰系统形成恶性循环。在煤质变好灰斗高料位消失后，要即时投运电场运行，这样可以使灰斗内的粗细灰有所搭配便于输灰，投运粗灰单元运行时要依次投运，通过手动插板门来控制压力罐的进灰量，但前提是保证细灰单元的正常运行。 在进行电动分路阀切换后，尤其是去水泥厂的分路阀切换后更要注意观察曲线的变化。（近期多次出现水泥厂切换阀指示不准造成堵灰） 在运行中通过曲线的变化即时的调整各个供气手动门的开度来保证输灰单元的正常运行，同时要注意观察输灰空压机的加/卸载阀是否正常，通过曲线的变化来判断管道是否有泄露，即时通知检修处理。 压力罐料位计不准可能使压力罐装灰过多造成输灰不畅，即时的通知检修处理，通过调整装灰时间来控制装灰量的多少。灰斗料位计的不准有可能造成在灰量大的情况下使电场瘫痪，在灰量大时要通知检修检查料位计的准确度。 在夏季时更要加强输灰空压机的输水，以防输灰空气湿度大造成灰凝结，致使下灰不畅。