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浅谈真浸设备与工艺对电容器产品可靠性的影响 ·93· 浅谈真浸设备与工艺对电容器产品可靠性的影响 乔保振 (沈阳诚桥科技开发有限责任公司，沈阳110005) 摘要：从电容器真浸设备和工艺的角度，分析可能引起电容器产品运行故障的原因，从理论 上揭示真浸设备不同的性能参数，特别是真空残压和残余气体分子数。对电容器运行可靠性 可能产生的影响，提出对老旧的电容器真浸设备进行技术改造的建议。 关键词：电容器； 降低故障率；真浸设备；极限真空；分子自由程； 漏气率； 设备改造 0概述 我们必须一方面加强理论研究，同时在理论研究 电力电容器属于高电压产品，在高压输变电 的基础上，在理论和技术的指导下，采取一些可行 系统中起着非常重要的作用，任何实质性的故障， 的工程级措施，解决电容器故障率偏高的问题。 都会给输变电系统造成极大的危害，甚至造成电 1．1真空对可靠性的影响 网的崩溃。因此，追求电容器产品最低的运行故 ①电容器真浸不仅仅是将单元中的水分干燥 障率，甚至是零故障率，是电容器制造厂家和输变 出来，更重要的是在注油之前，将元件和单元中的 电行业永恒的目标。 空气分子尽量排除掉。在注油过程中．尽量将气 根据国家电力总公司专家在2006年贵阳会体分子驱赶出元件和单元，最佳效果应当是封装 议上的统计，中国境内合资或独资企业的电容器 后元件和单元的油中所含的气体量最少。(顺便 产品，统计年度的故障率，几乎接近于零，而国内 补充一点，不同地区的厂家。尽管具有相同的产品 一些电容器厂家的故障率还有些偏高。因此，如 结构，但每一炉产品处理的总出水量相差甚远。 何降低国产电容器的故障率，尽量实现零故障的 南方厂家处理一炉产品的出水最多接近20kg，北 目标，我们还应在各个方面尽快付出极大的努力。 方厂家可能不到5kg) 1影响可靠性的因素 ②只有达到分子流状态，才能保证水分子和 对于电容器故障率，有一个公认的特点，即使 气体分子被尽可能排除出来，才能保证注油后的 出厂试验合格，并不能保证运行期间不出故障，或 介电性能最好。 具有低的故障率。换句话讲，出厂试验并不能完 ③分子流状态是一个相对的概念。 全反映可能出现故障的有关因素，或者说，有一些 ④设备和工艺应该满足分子流燃低的要求。 可能出现故障的因素，尚不清楚原因，或无法检测 电容器真浸过程，首先是一个加热——抽真 到(变压器、高压开关等别的高电压产品都有这 空的脱水、脱气过程。真空过程的经历、最终真空 样的特点，但电容器更突出一些)。 度的水平，直接影响最终残余含水和含气的水平。 对于不明原因的故障因素，有属于要进行科 通过对电容器产品和脱气脱水有关结构特点 学研究的内容，有关院所应当加紧科学研究和试 的研究，可以确定电容器真浸过程应该达到的工 验，找到原因予以解决；属于工程级的问题，应当 艺参数。 在基础理论和技术理论的指导下，定向地采取一 一般地，电容器单元打包时的压力都达到50 NPa以上，经过压紧的单元，膜层之间是相当密实 些措施，达到解决问题的目标。 电容器真浸过程，是电容器生产的一个极其 的；经过对其剖面所做的显微测量结果得知，膜层