循环水含油监测分析管理的新思路研究.pdf

循环水含油监测分析管理的新思路 王华 (炼油厂水质车间) C、vTC．09．030 [摘要】炼油厂循环水、外排污水含油监测方法相同，为了控制好冷换设备的泄漏问题，水 质检查员需要定期到各个生产装置去检测冷却器的泄漏情况，预见性差．采用气相色谱-质谱法监 测手段分析循环水中的含油，通过质量控制图，可以预先定性到具体冷却器的泄漏，实现快速查 漏的目的。 【关键词】循环水；含油；监测 1前言 炼油厂循环水中的含油监测方法借鉴于污水排放含油的监测方法。即《石油类和动植物 油的测定红外光度法》(GB 漏，需要到各个装置去检查冷却器的泄漏情况，预见性差，后期的检查判断往往造成长时间 大面积的泄漏，不但污染了循环水厂和污水处理厂，而且经济损失严重，这也是我国所有石 化行业循环水厂的一大难题。 探讨采用气相色谱．质谱法是一种新的监测管理手段，该方法如果投入使用后。可以定性 至I挪个装置的冷却器泄漏，并且可以判定泄漏量。 2分析原理 2．1石油类和动植物油的测定红外光度法原理 现在循环水含油量的监测方法采用国家环保局批准的《石油类和动植物油的测定红外光 度法》GB16488．1996。该标准适用于水中石油类和动植物油的测定。利用四氯化碳萃取水 中的油类物质，测定总萃取物，然后将萃取液用硅酸镁吸附，经脱除动植物油等极性物质后， 测定石油类。‘总萃取物和石油类的含量均由波数分别为2．93 urn(芳香环中C-H键的伸缩振动) 振动)、2．96啪(CH3基团中C-H键的伸缩振动)和3．03 谱带处的吸光度A2．93A2．％A3．03进行计算。如果结果大于10mg／L就判断为冷却器泄漏，进行 查找，查找的依据只能通过眼睛和鼻子以及经验。科学性差。 2．2气相色谱．质谱法分析原理 ‘气相色谱．质谱法的监测管理原理为：直接在循环水厂内采取有代表性的一定水样，用四 氯化碳溶液萃取出水中的油类物质，选取一定量的萃取液混合液体注入气相色谱中，萃取液 气化进入色谱柱中，萃取液与水中含油各成分经过色谱柱分离后进入质谱仪中定性定量。把 ·157· 水中含油碳分布的结果与生产装置所生产的油品碳分布进行比较，可以定性判断是那台冷却 器泄漏，同时用微机建立分析结果与冷却器泄漏量数据库，在数据库的基础上建立质量控制 图，通过对质量控制图的分析就可以预测到具体冷却器的泄漏情况，提出处理建议。方法科 学、直观、快速。 3操作方法 循环水中的含油物质复杂。可以通过气相色谱．质谱法对循环水厂水中各种含油物质进行 定性定量分析。再比较各个装置的油晶产物的碳分布及各个冷却器的交换油品的碳分布，就 可以知道是那个装置的换热设备泄漏。如图1所示。 主∞ 垂鼋 Cn伽CrY2QIl3C僦 田I碳分布比较田 改柱状图表明：冷却器交换的油品碳分布百分含量和循环水中通过质谱分析所的油品碳 分布百分含量接近，可以认定该水中的含油成分来自此冷却器交换的油品。因此可以定性的 判断该冷却器泄漏。如果泄漏的不止一台冷却器，就会有一些碳分布图重叠，我们可以增加 碳分布图的比较数量．建立一套相关的数学函数．用解方程的形式来计算结果。 然后进行定量分析，通过微机建立数据库．编制相关的软件，在微机上做出各个组份的 质量控制图，就可以直观地看出每台冷却器的泄漏量曲线，管理人员通过对质量控制图的分 析，可以做出正确的选择。如图2所示。 ，、抛 §1鄹 力 二10D ∥ 围 羹鄹 }==习7 0 1—12 l—恐