浅谈膨混联建生产线的安全性研究.pdf

．· 浅谈膨混联建生产线的安全性 ● 唐山开滦(集团)化工有限公司 一、我公司膨化硝铵炸药生产线概况 2000年我公司为加快产品的更新换代，增强企业发展后劲，根据《全 国民用爆破器材行业“九五发展计划纲要》的要求提出了年产6000吨膨 河北省国防科工办以军工爆字[2001]l12号批复。 同年，公司与南京理工大学签订了膨化硝铵炸药生产技术转让合同和 ● 膨化硝铵制造所需主要设备加工合同，并与五洲工程设计研究院签订膨化 硝铵炸药生产线规划设计合同， 11月规划设计完成，主要内容是：利用已 有轮碾机混药工房及设备、装药包装联合工房及设备、通过将原硝铵破碎 工房改建成膨化工房建成年产6000吨膨化硝铵炸药生产线。该规划设计在 河北省国防工办组织专家进行的审查中原则通过，并根据省国防工办要求， 依据国防科工委委爆字[2001]45号“关于下发《膨化硝铵炸药生产工艺可 行性论证会议纪要》的通知精神，将规划设计调整为：仅利用原有装药包 装联合工房及设备，新建一栋集合了从硝铵破碎、溶化、膨化(卧式)和 连续混合设备的膨混联建工房，形成一条年产6000吨膨化硝铵炸药生产线。 组织的工程竣工验收，2003年3月开始调试，岩石膨化硝铵炸药和2号煤 矿许用膨化硝铵炸药送检样品顺利通过了国家质量监督检验中心的检测， 并通过了集团公司和多经公司的验收。5月份通过开滦多经分公司组织的试 生产验收，7月份取得省国防工办试生产批复，并正式批量试生产。由于该 q4 膨混联建生产线属国内首家，缺乏现成的经验，导致该项目设计上存在工 艺衔接、能力匹配、设备布置等方面问题，给生产线的调试与试生产工作 造成了很大困难。尽管如此，通过我公司的积极努力，目前该生产线已基 ‘ 本上实现达标生产，产品质量符合行业标准要求，在局外用户已得到一定 程度的推广应用，截止2005年底，该生产线累计试生产膨化硝铵炸药800 多吨， 2006年6月通过了河北省国防科工办组织的投产验收。 二、调试及试生产过程中的安全生产 ． 根据南京理工大学技术转让提供的资料并结合公司实际情况，我们编 制了包括生产工艺操作规程、安全规程、原材料半成品标准等膨化硝铵炸 药技术文件，并由南京理工大学专家进行审核、把关。随着调试工作的进 行，又多次对编制的技术文件进行修订、完善。 1、关于膨化硝铵的热感度、机械感度与安全生产 在膨化硝铵炸药生产过程中，热、机械撞击和摩擦等是不可避免的， 如膨化机出料和粉碎机过程中存在机械撞击和摩擦，螺旋输送过程中存在 摩擦，膨化硝铵出料时的温度高达110℃。 南京理工大学技术转让提供的资料介绍，膨化硝酸铵对热、火焰、机 械撞击和磨擦等作用均不敏感，’接近于普通粉状硝酸铵，实际生产过程也 证实了这一点。2004年5月底，因使用某厂硝酸铵，膨化效果差，膨化机 出料螺旋反复撞击，造成叶片局部脱落，该叶片经过各螺旋后到达膨硝粉 碎机，将粉碎机内铜质粉碎部件全部损坏，而未发生任何意外。 随着调试及试生产工作的进行，我们逐步采取了以下安全技术措施： 为防止每天开工前预热时，粘附在溶化罐壁及蛇管上带有膨化剂的硝 铵着火，在溶化罐内加装了了雨淋管： 为防止因膨化硝铵粘、硬造成膨化机出料螺旋叶片脱落，一方面选用 质量好且稳定的硝酸铵，另一方面对膨化机出料螺旋进行了补强焊接； 将粉碎机电机由四极变为六极，使其转速小于1000r／min,并控制进入 粉碎机的膨化硝酸铵的温度不得高于85℃： 将输油、喷油系统及连续混合器前的膨硝输送螺旋、混药螺旋的预热 介质由蒸汽改为热水，在混药螺旋内加装了雨淋管。 由于膨化硝铵炸药自身的特性，并通过严细的管理、适当的安全技术 措施，保证了膨化硝铵炸药生产线调试及试生产工作的安全进行。 2、关于螺旋运行及检修过程中的安全 作为物料输送的工艺设备，螺旋在膨混联建生产线上被大量采用，螺 旋的安全运行及检修也是安全生产的一个重要组成部分。 应该说，一般输送物料的螺旋转速并不高，产生的摩擦对膨化硝铵及 混合半成品不足以产生危害，但在