浅谈高性能混凝土在沿海地区的运用研究.pdfVIP

其 他 ·535· 浅谈高性能混凝土在沿海地区的运用 李 黎 (开滦建设集团有限责任公司 河北唐山063018) 摘 要：通过研究沿海地区特殊环境状况下，海水对钢筋混凝土结构侵蚀的机理，从混凝土施工角度 提出有效的解决疑难问题的经验和方法。 关键词：沿海地区；海水侵蚀；钢筋混凝土；高性能混凝土 随着沿海地区经济建设的发展，人们对沿海和近海地区出现的钢筋混凝土侵蚀现象越 来越重视。因为服役钢筋混凝土结构在正常使用荷载下，钢筋和混凝土协同工作，共同抵抗 外荷载。但由于海水对钢筋混凝土特有的侵蚀性，使得钢筋混凝土的使用寿命大大降低，从 而给沿海建设带来了巨大的经济损失。因此，研究海水对钢筋混凝土侵蚀的机理，对混凝土 施工实施有效的改进措施，具有其重要的现实意义。 1海水对钢筋混凝±侵蚀的主要机理 从海水的化学成分分析，海水约含35‰的可溶盐，其中含量由高至低依次是NaCI(占总 3．4％～3．6％)，碳酸氢盐和碳酸盐不大于2．1％；氯化物总量较稳定，约占88％～89％，而 硫酸盐为10．5％。 1．1 氯化物对钢筋混凝土中钢筋的侵蚀作用 海水中氯盐含量最高，而cl一是钢筋最强烈的活化剂，Cl一侵蚀使钢筋脱钝锈蚀，锈蚀产 物在钢筋表面堆积，体积膨胀，在钢筋周围的混凝土中产生附加的锈胀力，随着锈蚀产物不 断增加，锈胀力进一步发展，使钢筋周围的混凝土开裂，裂缝将沿着距离最近的混凝土表面 开展，钢筋和混凝土之间的协同工作性能受到破坏。 这一破坏导致构件3个方面结构性能下降：混凝土保护层成片剥落导致有效截面积减 小；钢筋截面积减小；钢筋与混凝土之间粘结性能下降。最终导致构件承载能力显著降低，致 使结构物的安全度大打折扣。所以，氯离子侵蚀是海洋环境中钢筋混凝土结构最危险的破坏 因素。 1．2 海水对混凝土的侵蚀作用 海水中存在酸性物质，如：较多的MgSO；、NaSO。等盐类，硫酸盐的破坏是由于硫酸盐 与水泥材料中的某些组成成分发生化学反应，形成钙矾石、石膏等膨胀性产物引起混凝土膨 胀、开裂、剥落和解体。 海水中还存在许多碱性物质，如：K+、Na+等离子，为碱骨料反应提供了反应的碱，在混 凝土中主要是碱一硅酸反应，这一反应在混凝土内部产生应力，引起膨胀使混凝土从内向外 延伸开裂破坏。 1．3 沿海环境的影响 ·536· 矿山建设工程新进程——2006全国矿山建设学术会议文集(下船) 由于不同水位的钢筋混凝土所受海水的腐蚀程度不同，处于浪溅区的钢筋混凝土侵蚀 最为严重。在寒冷地区，由于冻融循环作用，混凝土构件的破坏程度和速度要比普通混凝土 构件冻融破坏大好几倍，使钢筋与混凝土之间的粘结性能明显劣化，从而影响钢筋混凝土构 件的耐久性。 2高性能混凝土配制 所谓高性能混凝土，就是考虑混凝土与使用环境相适应的耐久性(低渗透性)、体积稳定 性(低水泥用量与高掺量活性混合材及适宜适量的高效减水剂)和良好的可施工性及经济性 等全面的优异性能。 2．1材料选择 首先应选择优质的原材料，集料的物理性能要好，不含有害物质或使其含量在允许的范 围内，集料级配要适宜。在开滦京唐港200 t焦化项目及24码头建设施工中配制材料如下。 a．水泥：宜选用低热、干缩值小的优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级42．5 0．6％的水泥。保证强度需要，而且需水量尽可能低。 b．细度骨料：宜优先选用细度模量为2．6～3．2的天然河砂，含泥量低于0．6％，颗粒级 配符合级配区要求。 c．粗骨料：采用混合级配，最大限度地提高密实度，减小空隙率，并且能够抵抗混凝土 的收缩。综合试验确定为1031．5mm碎石和5～10mm卵石，其重量比为7：3。 d．水灰比：海水不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土，有饰面要求的混凝土也不 应用海水拌制，应采用符合国家标准的生活饮用水。由于水灰比对混凝土的密实度影响最 大，随着水灰比的增大，混凝土中的孔隙相对增加，且体积增大，从而降低了混凝土的抗渗 性。因此要严格控制水的用量，采用低水灰比应在0．4～o．65。 e．外加剂：对于泵送混凝土、流态混凝土、大