浅谈预湿上浆研究.pdfVIP

浅谈预湿上浆 保定依棉集团 张辉 前言：预湿上浆，作为浆纱新技术，在经纱上浆前，先经过热水的浸渍和挤轧，使蜡质、果胶质和脂 肪、尘屑被融化和洗涤，改善其表面对浆液的粘附及浸渍，从而使吸浆顺畅，浆膜完整。同时，纱线中心 的水分代管部分浆液，在保证上浆质量的同时，减少了浆料用量，降低上浆成本。也减少印染厂退浆负担 和费用，并利于环保。因而被众多专家和生产单位所重视。具有较大的推广意义。但在实际生产中，预湿 上浆应具备几个必要条件，否则会影响其效果，甚至会影响正常生产。 1、预湿实践 浆液浓度的目的。经试生产，取得成功，已经投人正常的生产。 实验和生产状况如下表： JCl8．2／18．2弹力布 JCl4．6／14．6宽幅斜纹 预湿 非预湿 预湿 非预湿 预湿压力(×10KN) 9 10 预湿水温℃ 80 8l 浆锅浓度(％) 9 9 ll ll 供浆浓度(％) ll 10 13 11．5 浆锅粘度(秒) 14．9 15．3 16．4 17．8 上浆率(％) 8．97 13．52 12．3 14．8 增强率(％) 45．1 53．7 38．5 32．4 减伸率(％) 34．8 23．5 26．7 25．6 毛羽降低率(％) 60．4 63．6 67．5 68．3 伸长率(％) 1．07 1．1 1．05 0．94 布机效率(％) 93 86．6 87．6 83．9 织疵率惭) 1．3 5．2 1．95 4．64 匹分 8．5 10．46 3．16 3．11 百米用浆量(kg) 1．65 2．48 2．74 3．42 在浆料配方、浆纱上机工艺完全一致的前提下，两个品种的布机效串预湿后均有一定幅度的提高，匹 分及织疵率也基本稳定，但预混后平均上浆率较未预湿轴分别低33％和16．9％，折合百米用浆单耗也分别 题，节约浆料折合人民币近5万元。如大规模在适宜品种上推广生产，其效益非常可观。 2、预湿原理 根据Et本津田驹浆纱专家理论(如图一) ．t觥o oox．f惩+．×群；6＼ 避孽魁≯ ．．44．． 在预湿后，水份充滞于纱线各处，而在上浆后，水份被压迫至纱线中部，外面是浆液，中间部分是残 余的水份和浓度极小的浆液，这样被烘干。 —丸’ ．．／、8∞1∞1 E二!型浆槽 如图二：这里假设预湿后纱线的带水量为