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决策分析理论在井下运煤系统中的应用

精品论文 参考文献 决策分析理论在井下运煤系统中的应用 李宁 (开滦唐山矿业分公司) 摘要:决策分析就是借助于科学的数学分析、实验仿真或经验判断,在已提出的若干方案中,选择一个合理、满意方案的决策行为。本文试运用决策分析理论解决井下运煤系统中的机电设备选择问题。 关键词:决策分析 运煤系统 设备 1 决策分析理论的应用 决策分析就是借助于科学的数学分析、实验仿真或经验判断, 在已提出的若干方案中,选择一个合理、满意方案的决策行为。 我公司某掘进工作面,每天两个生产班负责进尺,一个检修班负责机电设备检修。运煤系统现状是由前部5套 SGW-40型可弯曲刮板输送机(50米一套),后部一套DSJ800/40times;2型可伸缩胶带输送机组成。利用决策分析理论,分析得出三种方案供选择。 方案一:原运煤系统不变(由5套SGW-40型可弯曲刮板输送机组成),生产基本能够维持,但机电事故多、人员紧张、工作效率低。 方案二:5套SGW-40型可弯曲刮板输送机中,第一套SGW-40型可弯曲刮板输送机不变,后四套SGW-40型可弯曲刮板输送机改为一条DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机;这样生产班每班可以省出3个工,同时检修班可以省出1个工,每天节省7个工。 方案三:把5套SGW-40型可弯曲刮板输送机全部改为一条DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机,需对第一套SGW-40型可弯曲刮板输送机进行30米的清卧,否则皮带机头无法与前面皮带实现正常搭接,这样生产班需拿出一定的工力,时间大约为3天。正常生产后,生产班每班都可以省出4个工,检修班可以省出2个工,每天节省10个工。 方案2与方案1比较:方案2安装皮带需要消耗160个工,但是后期每天可富余出7个工,工程达到23天即与方案1所用工数相同,从第23天往后即可每天净剩7个工,所以方案2可行。 方案3与方案1比较:方案3安装皮带需要消耗160个工,清卧需要30个工,但是后期每天可富余出10个工,工程达到19天即与方案1所用工数相同,从第19天往后即可每天净剩10个工,所以方案3可行。 方案2与方案3比较:方案3比方案2多使用30个工,但方案3比方案2每天多节省3个工,工程达到10天即与方案2所用工数相同,从第11天往后即可每天净剩3个工,所以方案3优于方案2。 基于上述初步比较,我们还应从多个角度进行分析,然后进行决策分析,最后得出决策的结果。 1.1 利用决策分析理论分析 决策问题一般包括三个基本要素:行动方案、自然状态和损益函数。这里所采取的刮板输送机运输改为可伸缩胶带输送机运输就是行动方案,采取的方式为“4套SGW-40型可弯曲刮板输送机改为一条DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机”或“5套SGW-40型可弯曲刮板输送机改为一条DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机”,记为Ai(i=1,2),完成的生产任务就是自然状态,由于每月的任务都是按计划执行的,记为Sj(j=1,2,3);损益函数即为能节省的工数,节省的工数越多就越受益,这里将损益函数记为Rij,即Rij=(Ai,Sj)。 决策问题的几个基本条件: 1.1.1 决策者有一个明确的、可以预期达到的目标,可以在尽可能短的天数内完成任务,取得大的收益。 1.1.2 存在着两个或者两个以上的可供选择的行动方案,有“4套SGW-40型可弯曲刮板输送机改装1套DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机,前面保留1套SGW-40型可弯曲刮板输送机”和“5套SGW-40型可弯曲刮板输送机全部改装一套DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机”可供选择。 1.1.3 各行动方案所面临的、可能的自然状态完全可知;不论采用何种改装方式,每月的总任务是一定的。 1.1.4 各行动方案在不同状态下的损益值可以被计算或者能够被定量的估计出来;“4套SGW-40型可弯曲刮板输送机改装一套DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机”和“5套SGW-40型可弯曲刮板输送机全部改装一套DSJ650/22times;2型可伸缩胶带输送机”在完成每月任务的前提下,需要的减下的工力可以大致的估算出来。 下面,对于方案1和方案2的优劣,按照决策分析理论的判断方法加以判断。 1.2 悲观准则 悲观准则下的决策者总是从最不利的角度去考虑问题,既认为不论做出什么

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