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墩柱首件工程(总结报告)
首件工程总结报告
(陶家大桥右幅2号墩墩柱)
为了加强贵州省白腊坎至黔西高速公路的工程质量管理,确保工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件工程确定。白黔3标选定陶家大桥右侧2#墩墩柱为首件工程。
一、工程概况
陶家大桥采用4*40m先简支后连续T梁,全长175m,平面位于直线上,右侧2#墩墩柱,内柱长11.262m直径1.8m,外柱长11.128m,直径1.8m。
二、首件制目的
通过对墩柱首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据混凝土工程施工特点,确定质量验收标准,落实业主对混凝土工程的特殊要求。通过首件工程的技术经验,全面、客观的分析影响工程质量的各种因素,对各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,从而得到更加科学、合理的施工工艺,为后续的批量生产建立质量控制目标和措施,避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。
三、质量控制、施工方案、工艺及施工要求
1、测量放样
施工单位先对墩柱中心线进行测量放样,平面位置、高程满足规范要求后报我办监理工程师进行现场核查,合格后方可进行下一道工序。
2、墩柱施工前,将地系梁顶冲洗干净,并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆,整理连接钢筋。
3、钢筋加工及安装
钢筋统一在加工棚进行下料和制作,钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求,墩柱钢筋笼制作完成后,用平板运至到现场,再用吊车一次性吊装就位,采用垂线法定位,中心点误差控制在1cm之内,主筋与桩基主筋双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,焊缝饱满,无焊渣,墩柱边侧的保护层利用高强度砂浆垫块来保证,并对盖梁连接钢筋进行预留。
4、墩柱模板施工
墩柱模板采用特制定钢模板,由两块半圆拼装而成,模板每节高度2m。采用吊车进行模板安装,在模板顶和中部分别以3~4根缆绳紧固稳定,检查合格后报我办测量监理工程师核查,保证立模后的刚度及竖直度。墩柱高度在≤10m时,采取一次性装模到位,并进行混凝土浇筑。
5、浇筑砼
墩柱设计为C30砼,砼浇注前监理工程师对模板、钢筋进行检查,符合设计及规范要求后方可进行砼浇注,监理人员对浇筑全过程旁站,砼浇筑采用一次支模到顶,一次砼浇筑的方法施工,中间不留施工缝。砼采取集中拌和,砼搅拌车运输。砼拌和中严格控制材料用量,并对拌和出的砼进行塌落度测定,控制好水灰比。墩柱砼在吊车能及的高度用砼运输车送至现场,以吊车配砼吊斗,利用串筒浇筑,用插入式振捣器振捣,砼采取分层连续进行浇注。
6、拆模及养生
拆模后,将墩柱套上塑料布,两头用胶带粘紧,并从柱顶浇水以保证墩柱表面通体湿润,连续养护保证达到7d以上。在该墩柱的施工中,监理严密关注现场情况,对墩柱的位置、柱高、垂直度等指标认真测量,对砼浇筑实行全过程旁站,并进行各项抽检记录。
四、下步施工注意事项
1、督促施工单位按照审批配合比,审批的水泥,采用拌合站集中拌和。
2、模板应采用定型钢模板表面应平整、光滑,模板接缝严密,不漏浆,支架可采用钢管支架。
3、模板应具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载。
4、模板要拆装容易,保证结构物形状、尺寸准确。
5、混凝土振捣必须振动到密实为止。标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。振捣时应避免振动棒碰触模板、钢筋及其他预埋件。
6、混凝土浇筑过程中,应严格按施工配合比施工,防止水灰比过大,坍落度过大,影响立柱外观质量和混凝土强度。
五、规范化和文明施工
1、墩柱模板施工是高空作业,督促施工单位施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。施工人员应戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。
2、驻地办组织对施工单位的模板进行验收。督促施工单位按审批的施工方案组织施工。
3、模板安装时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
4、钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩,高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。
5、各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式,施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。
6、混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。
7、拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序。
8、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、
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