BGD33-002样品下料作业标准书.docVIP

目的：明确样品下料流程和权责，确保样品下料时效性和准确性。 范围：鼎鑫二厂产品部样品下料适用。 权责： 3.1 业务：发放样品订货通知单。 3.2 设计：根据客户资料提供物料通知单。 3.3 样品：如为新材料，提供备料数量，供资材作业。 3.4 资材：与厂商或友厂联系，及时准确供货。 3.5 生管：于ERP系统中下料，并打印下料通知单。 3.6 品管：对新材料进行进料检验。 参考文件： 4.1 设计作业标准书（BGD53-001）中物料通知单（BGD53001-004） 4.2 订货通知/确认单（C-S00-001-006） 定义：无 作业流程： 6.1 样品备料流程： 工作项目 业务 制前OP 样品 资材 IQC 生管 工作內容 相关文件 下订货 通知单 確認訂 單數量 订货通知单 物料通知 材料是否有庫存 物料通知单 提供备 料数量 確認備份率 备料 资材依需求 備料 进料检验 確認材料檢驗是否合格 下料 打印下料通知單 下料通知单 领料 物管領料 裁板 確認PNL Size及導角方式 作业内容： 7.1 业务发如以mail形式下订货通知单给制前时, 一并发mail给样品课长，确定时间。 7.2 制前收到业务通知后, 8小时内需同转出厂申请完资料并 mail 物料通知单给样品课长，并以电话知会。 7.3 样品接收物料通知单，样品人员2小时内将需求相关数量，直接写在物料通知单中数量字段中mail至资材， 请资材备料，并同时以电话通知（含基板、PP、铜箔、RCC、特殊干膜及油墨）。由资材人员确认厂内材料是否有相关材料，如有，则以mail和电话形式回复样品；如厂内无材料，则向厂商购买，并以mail和电话的形式回复样品课材料交期。 7.4 全流程 ( 含转厂认证部分 )料号为避免制程异常及信赖性测试，需报废板材而导致出货量不足之可能性，以下表估算下料数量。样品原则上只投料 1 批，如有制程困难，则于瓶颈站投实验板制作。 7.5 资材于接获通知后，酌情将物料通知单中厂内料号名、迭构图等删除后，将物料通知单mail至厂商，在1-3天内备齐材料( NY EMC NPL材料，以入厂时间为准 ) （如有特殊状况，以mail知会产品部和资材部经理，以确定允许交期） 7.6 材料到厂当天，请资材以mail和电话的形式，通知材料到厂具体时间和存放地点，以便样品人员下料裁板。 7.7 材料到厂后，资材需于进料检验通知单后附样品物料通知单至IQC（基板、PP同时附），同时以mail和电话的形式通知样品课人员材料已到厂。 7.8 IQC进行样品进料检验需结合样品物料通知单，并于IQC确认栏签名确认。（对已裁切之PP，IQC进料必须检查经纬向） 7.9 材料检验OK后，由样品课人员于而ERP系统下料，下料備份率依BP標準，并打印下料通知单。 7.10 基板仓依下料通知单领料，样品人员进行double check；如为夜间领料，基板仓无人上班，由样品下料人员至基板仓领料（必须两人，以便进行double check），确认领用之基板与下料通知单相符，内鑽前進行double check,確保材料與工單一致。 7.11 裁板房依工单将领取的基板裁成所需要的尺寸。 7.12 特殊基板于内钻时要求将LOT别钻于板边，以与其它材料进行区分。 7.13 针对特殊基板相对应的PP，于压合使用时，样品人员需现场确认是否与工单要求PP一致。 7.14 其它原物料：PP、铜箔、特殊尺寸或型号干膜、特殊型号或厂牌油墨请各生产单位至资材领回备用。 附件：无  昆山XX电子有限公司标准书 (标准名称) 样品下料作业标准书 编号：BGD33-002 页次： 1/4 撰写者：XX 第 01 版 日期： 2006.07.16 修改者：XX 第 03 版 日期： 2012.08.24 BGQ03001-002A PDE发出物料通知单(mail) 裁板 仓库领料 样品下料 有效期限：三年 资材备料 有库存 退回材料厂商，重新请购 新材料 无库存 样品提供备料数量(mail) 业务下订货通知单 进料检验 OK NG 样品工单确认