美孚润滑油支持技术.pptVIP

目标 完成本模块的10.0 润滑油支持计划后，您将能够： EM/PA 油品分析： 综述 油品是维持设备生命的血液。就像人要验血检查身体健康一样，设备中的润滑油也必须定期采样分析以检查其是否“健康”。该分析流程与验血相似： EM/PA油品分析： 综述 EM/PA 油品分析计划的目的是什么？油品分析计划的目的是： EM/PA油品分析： 综述 EM/PA油品分析：综述 EM/PA油品分析： 综述 EM/PA油品分析： 综述 EM/PA油品分析：综述 以下为使用 油品分析的部分好处： 进行EM/PA润滑油分析 这些资料收集和提交后，顾客就会收到进入系统的用户名称和密码。 进行EM/PA润滑油分析 进行EM/PA润滑油分析 进行EM/PA润滑油分析 进行EM/PA润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 进行 EM/PA 润滑油分析 EM/PA 油品分析 * 润滑油培训基础知识 2.10 润滑剂支持技术 1 仅供 ExxonMobil 使用 描述油品分析及其流程。 阐明油品分析的目的和好处。 解释进行油品分析的必要步骤和要求。 取样 记录样品细节 样品送去实验室 进行分析 解释结果 提出诊断报告 采取适当行动 什么是油品分析？ EM/PA油品分析计划的目的： 早期发现润滑油和设备的潜在问题。 提供早期预警，以便： 采取主动，安排保养时间表 减少造成代价昂贵的计划外停机的润滑油和设备故障 帮助确定设备异常情况的根源 通过延长换油间隔减少油耗 有助于延长润滑油和设备寿命、提高可靠性及降低维修成本 EM/PA油品分析计划的有关问题 在实施油品分析计划时应考虑以下问题： 管理层的支持是成功的必要条件 必须设定降低总体维修成本的目标和实际利益 油品分析并不能发现所有的问题 – 这是一个渐进的趋势分析计划。可以发现存在的问题，但无法发现突发性的部件故障。 EM/PA油品分析计划的有关问题（续） 在实施油品分析计划时应考虑以下问题： 实验室测试金属磨损有一定的限制：它们主要用发现人眼无法看到的因素（即 小于15微米 – 人的头发是40微米）。 EM/PA油品分析推荐作为预防性保养计划的一个部分，并应配合其它监测计划进行，如系统检查、油品消耗、温度以及震动分析。 EM/PA油品分析提供的资料 下表示出油品分析的结果。 找出根源 问题诊断 故障诊断 事后分析 油品分析提供的信息 正在产生问题，最后可导致故障 所观察到的问题的性质是： 有多严重？ 可以解决吗？ 机器部件已经开始磨损并需要进行修理或更换 机器故障可能的原因： 这问题本来是可以避免的吗？ 您的检测仪从样品中得出什么结果? 粒度、湿度、粘度、温度、添加剂、氧化、TBN/TAN、积灰、乙二醇、元素分析 磨损碎屑、元素分析、湿度、颗粒计数、温度、粘度 元素分析、震动分析 元素分析 采样对象和时机 每周 每月 每季度 每半年 从不 计划安排的维修保养 1. 流体环境严酷性 高尘/高温 高负荷/压力/速度 高温 冲击、震动、服务周期 化学污染 2. 机器年龄因素 上次大修以来的小时数 额定预期寿命 厂牌和型号 3. 目标结果 超过控制限度 在控制限度内 5. 故障的经济影响 安全风险 对使命的重要性 修理成本 停机成本 损失产量 4. 液体年龄因素 上次改变以来小时数 氧化，污染 矿物、优质、合成 频度由五个要素确定： EM/PA油品分析的好处 灵活性：利用油品分析的在线能力，更有效地执行任务。 专长：直接保养活动，知道您掌握全球 OEM 关系的资源和实际操作润滑经验。 质量：有把握地做出决策，知道 ExxonMobil 对严格的质量控制计划投入大量的资源。 登记新顾客 进行油品分析的第一步是登记新顾客： 收集顾客帐户细节（姓名、地址、地点、电话等） 收集用户资料 (姓名、电子邮件地址等) 填写 用户注册表 登记设备样品点 新帐户按以下步骤登记设备样品点： 收集设备的详细资料。 在 系统中登记样品点（记住：资料的准确性会影响测试结果和解释）。 选择服务测试选项： 基本应用特定分析 延长服务或污染控制分析 在线保持样品登记。 取样和样品操作准则 现在，用户和样品都已经登记，可以取样了。请按照以下准则取样和操作样品： 在线要求一套取样工具包。 检查设备安全或异常情况（即 震动、噪声、温度、漏泄）。 按事先设计的时间间隔取样。 在作业温度下取样。 样品瓶保持密封，直到使用时才打开。 取样和样品操作准则（续） 冲洗取样阀和管道。 一定