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浅谈电动机综合保护器工作原理及故障处理

浅谈电动机综合保护器工作原理及故障处理 浅谈电动机综合保护器工作原理及故障处理 刘争(国投新集培训中心 摘要:本文从电动机综合保护器的工作原理入手,通过分析故障产生的 原因来总结故障处理的方法. 关键词:电动机综合保护器工作原理故障处理 1电动机综合保护器的工作原理 电动机综合保护器是一种以电子器件为基础的保护装置,能对 电动机实现过负荷保护,断相保护,短路保护和漏电闭锁功能的保护 装置.下面以JDB80型保护器为例分别介绍各保护的工作原理. JDB80型保护器采用了集成元件,因而线路得以简化,整个保护器 为一整体,可分为取样电路和控制板两部分. 1.1取样电路工作原理: 取样器的用途是取得过载.短路和断相保护器的信号电压,它是 由电流互感器.信号变换电路和整定电路等部分组成.电流互感器 (L1一L3)绕组输出的交流信号,首先经过电阻R1,R2转变成交流电 压信号,然后经过二极管D1一D3和电容器C1一C3整流滤波,最后在 电阻R7,R8,R9上形成所需的直流电压信号.此时电压不能使D11 击穿,所以各比较器正常工作,D4,D5,D6反向截止状态,当负载发生 短路和过载时,互感器应电流大,经整流滤波和直流信号电压大,经过 D7,D8,D9击穿D11得到过载和短路信号.当电动机的一相断线(如 L1感应这相),该相的电流互感器无信号输出但另外两相互感器仍有 信号电压输出,这时R7两端无直流信号电压,D4正向导通,这时V3 基极得到一断相信号电压.为了调节过载和短路整定动作电流,在每 相电流互感器的二次侧并联负载电阻,并用波动开关K1进行换接,以 实现电流的粗调,因为在交流信号电压幅值一定时负载电阻越小,整 定动作电流越小,所以负载电阻并联时,动作电流将加大一倍,因此该 保护器的动作电流粗调为四档,为了实现细调,信号输出点串联有11 段电阻,用转换开关K2进行调节,在K2处输出的电流电压一定条件 下,接入的电阻段数越少,动作电流越大. 1_2控制板工作原理如下: 1.2.1正常运行:当电动机工作在额定的情况时,电流互感器感 应电压低于各比较器的门坎电压,各比较器正常工作,14脚1脚为 高电位,D21,D20反向截止,7脚输出低电位,三极管V1截止,电压 24V经R57,D23反向击穿,三极管V2饱和导通,继电器J得电吸 合,闭合常开接点,为接通起动器的控制电路做好;隹备,允许起动器 启动运行. 1.2.2过载保护:当电动机的负载电流超过其额定电流12倍 时,电流互感器感应电压经D7,D8,D9,D12,K2输出信号电压,经 R29,R3分压到比较器10脚,10脚电位高于它的门坎电压,因而8 脚输出高电位,D15反向截止,经过R32,D14对C4充电,经过一段 延时,当C4上的电压升高到使13脚电压高于它的门槛电压时,14 端输出低电位,这时24V电压经过R57,D19到14脚到比较器内 部,D23截止,V2截止,继电器J释放断开它的常开接点,切断起动 器的控制电路,起动器跳闸,实现过载保护.过载保护动作使电动机 主电路断电后,过载电压信号消失,C4通过R35等元件放电,当C4 两端电压降低到12脚的门槛电压值以下时,V2再次饱和导通,继电 器重新吸合,为电动机再次启动做好准备.由此可知该保护器的过载 保护动作后,再经过一段延时,才能自动复位,从而可以给过载后的 电动机一段冷却时间. 1_2.3短路保护:短路时只要短路电流达到或超过额定电流的8 倍时,电流互感器感应电压经过D7,D8,D9,R12,D11,R24,D12, D13,R26,R36对C5充电,经过250ms,使5脚电压超过它的门槛 电压,促使7脚输出高电位,7脚高电位经过R56,D17加到三极管 V1基极,V1饱和导通,V2截止,继电器J释放,实现短路保护. 1.2.4断相保护:当电动机主电路出现一相断线时,取样器输出 信号电压,该信号电压将稳压管D1击穿,通过R29.R31分压后加 到1O脚,同时V3低点位导通,使9脚电压下降,这时10脚电压 高于9脚,8脚输出高电位对C4充电延时,C4的充电电压使13脚 的电压高于它的门槛电压,14脚输出低电位V2截止继电器J释放 实现断相保护. 1.2.5漏电闭锁:在磁力启动器启动之前,接触器的常闭辅助触 头闭合,检测单元经R47,R48,R51,D18,D19经33号端子对电动 机绕组和负荷线路的绝缘电阻进行检测,在电动机绕组和负荷线路 的对地绝缘电阻高于规定值时,3脚电压高于门槛电压的信号电压, 因而1端输出高电位,V2饱和导通不影响电动机的正常启动,一但 电动机绕组和负荷线路对地绝缘电阻降低到规定的漏电闭锁动作电 阻值时,3脚电压将低于其门槛电压,因而1脚输出低电位,促使V2 截止,继电器J释放,启动器不能启动,实现漏电闭锁

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