四电阻焊优缺点.PPT

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四电阻焊优缺点

Resistance Welding 點焊 工設2A意婷 、敏聿 昀潔 、友瑞 目錄 點焊方式及原理 電阻焊分類 點焊應用 電阻焊優缺點 結語 點焊方式及原理 兩個或多個金屬表面接觸時,接觸面上會產生接觸電阻。如果在這些金屬中通過較大的電流(1,000—100,000安培),根據焦耳定律,接觸電阻大的部分會發熱,將接觸點附近的金屬熔化形成熔池。 Resistance Welding 點焊原理: 點焊(電阻焊)是一種高效、無污染的焊接工藝,但其應用因為設備成本的問題受到限制。 是以電阻熱為能源的一類焊接方法。 包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。 點焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。 點焊方式 二.電阻焊分類 固體電阻熱為能源的電阻焊,主要有點焊、閃光對焊、縫焊、凸焊及對焊等。 點焊 縫焊 凸焊 對焊 閃光對焊 圖示 三.點焊應用 功能 由於焊縫強度明顯較低,這一工藝只適合於製造某些產品。 一種特殊的點焊工藝可用於不鏽鋼上。 應用 點焊的最常見的應用是在汽車製造的行業,可以完全自動化,使用工業機器人裝配,一輛普通汽車由工業機器人進行的焊接點多達幾千處。 而工業機器人,因集自動化生產和靈活性生產特點於一身,故轎車生產近年來大規模、迅速地使用了機器人。 點焊也用在牙醫診所、 小範圍點焊設備用於調整“摩爾帶”大小(口腔正畸用金屬)。 Resistance Welding 點焊焊接電流大(幾千至幾萬安培),通電時間短(幾週波至幾秒),設備昂貴、複雜,生產率高,因此適於大批量生產。 主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。 成本與材料 注意事項 進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。 品質 品質取決於以下關係 1.電流的大小和波形控制.預通 電.緩通電 2.點焊鋁合金時產熱難而散熱易 3.通電時間 4.加壓力 5.電流密度-單位面積流過的電流值(電極形狀和接觸面積) 四. 電阻焊優缺點 1.熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。 2.加熱時間短、熱量集中、故熱影響區域小,變形與應力也小,通常在焊後不必安排校正和熱處理工序,不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料。 3.操作簡單,易於實現機械化和自動化,改善了勞動條件,且生產率高,無噪聲及有害氣體,在大批量生產中,可以和其他製造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。 Resistance Welding 電阻焊優點: 1.目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查,以及靠各種監控技術來保證。 2.點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。 3.設備功率大,機械化自動化程度較高,使設備成本較高、維修較困難,並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常運行。 電阻焊缺點: Resistance Welding Resistance Welding Resistance Welding 五.結語 結語 由於勞工資本不斷增加,很多工廠現在都由機器人代替勞工,機器維護成本與勞工資本相對低,而且機械的速度也較勞工來的快及精密,形成一種高功率,低成本的現代化工廠。隨著時代的進步,工廠所需要的人力越來越低,汽車點焊已經幾乎都是機器人在做了,由機器去作可以提高汽車的安全度。 藉由材料加工的課程,讓我了解到了生活中許多產品是如何製作出來的,以及在未來設計的生涯中,將如何來製作我們設計的產品,經由許多的加工方法,讓我知道產品生產的方式,以及它所需花的成本技術大概是如何。 在設計產品的時候讓我加入了生產它的技術,可以更快的讓我了解它的可行性,技術、花費。經由這些技術,在未來的設計路程終將會更順利。 參考資料 /viewnews1233.html /view/1294825.htm /news/6.aspx .tw/technique_show.asp?id=3 /zh-TW/Article/Spot-Welding-Machine-Application-in-Automobile-Industry/243197 /watch?v=3Dt0YgxWV

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