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化学锚栓的施工做法

高强化学螺栓施工技术 一、特点 1、 施工温度范围较宽,可在-5~40温度之间施工。 2、 无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。 3、 螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。 4、 安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、 锚固厚度较大。 二、适用范围 1、 适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然石材。 2、 用于固定多种构件。 3、 适用于重载及各种震动负载。 4、 在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。 三、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 四、?工艺流程及操作要点 1、 工艺流程。钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程 固定物体。 2、 操作要点。 (1)钻孔 先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。 与化学螺栓有关的参数,安装参数如表25,供安装参考。 (2)清孔 用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净 (3)置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。 表25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸?mm? ?钻头oslash; mm? 锚固深度mm? 最大锚固厚度 安装件中钻孔直径 mm M8? 10? 80? ?产品确定 ?≤9 M10? 12? 90? ?产品确定 ≤12 M12? ? 14? ?110? 产品确定? ?≤14 M16 18? 125? 产品确定? ≤18 M20? 25? 170? 产品确定? ≤22 M24? 28? 210? 产品确定? ≤26 M30? 35 280? 产品确定? ≤33 注:不同厂家所提供的参数略有区别。 (4) 钻入螺栓? ①用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。 电钻使用厂家提供的配套电钻(具备钻孔和旋入螺杆的双重功能),钻速为750n/min。 螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。 药剂管插入洁净的湿孔时,孔内水必须排出钻孔,但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 (5) 凝胶过程 保持安装工具不动。化学反应时间不低于表26 相关时间。 表26 化学反应时间化学反应时间 温度() ?凝胶时间(min) 硬化时间(min) -5-0? 60? ? 300 0-10? 30? 60 10~20? 20 30 20~40? 8? 20 (6) 硬化过程 取下安装工具静待药剂硬化。(硬化时间不低于表12 相关时间要求。) (7) 固定物体 待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母固定物体。 五、材料及施工机具 1、 化学螺栓 由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不镀锌钢两种,药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。 2、 钻机及钻头。在打孔时,钻孔深度的控制尤为重要。要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。 3、 空压机、弹性毛刷。清孔用。 六、质量标准 1、? ?为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力,必须保障一定的间距、边距、构件厚度,数据以厂家提供的技术参数为准。 2、 钻孔时,宜使用与锚栓相匹配的钻孔,不得损伤钢筋。 3、 在施工前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可在现场使用。 七、 劳动组织及安全 1、 劳动组织? (1) 施工时,根据施工部位组织劳动力。如在地面操作时,施工量不大时,配1人打孔,1人清孔,然后2人安装便可以。 (2) 当锚固对象较大时,并且在高空操作时,每台钻配2人打孔(1人钻孔,1人辅助),1人清孔。其他辅助工人根据锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。由于锚固对象的区别,一般情况每班施工量在20~30 根/日。 2、 安全? (1) 钻机防止漏电事故,机具操作严格按操作规程作业。 (2) 需搭设脚手架操作时,应按合格方案搭设和使用。 (3) 要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。

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