在ERP系统下定制质量管理体系.ppt

在ERP系统下定制质量管理体系 王一南主要内容 ERP的形成与发展 质量管理体系介绍 在ERP系统下 定制质量管理体系 你如何来计划? ERP的形成与发展 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。 ERP的形成与发展 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。 ERP的形成与发展 20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。 企业资源计划所关注的 焦点 首先 认识 到的问题 ERP的历史演变过程 供应链管理 MRP ---Material Requirements Planning 物料需求计划 MRPII---Manufacturing Resources Planning 制造资源计划 ERP ---- Enterprise Resources Planning 企业资源计划 企业资源计划的 发展 定货点法—— 提出 MRP－物料需求计划 旧的生产模式 标准产品 - 计划周期长 独立需求计划 产品与方式的逐渐改变 分解产品 成品、制造件、采购件 库存是计划的结果 倒排计划 不体现其实现的效益 物料需求计划（MRP） 物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 物料需求计划主要解决以下五个问题： 要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息） 还缺什么？(计算出结果) 何时安排？(计算出结果) 时段式MRP 物料需求计划 MRP与订货点法的主要区别： 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时间一般来自于预测、客户定单的因素来决定 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存状态数据 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通常只包括库存量和以定货量 物料需求计划的核心— 产品结构 MRP 的数据处理逻辑 闭环 MRP 闭环MRP—— 能力需求计划 MRP流程 制造资源计划（MRPⅡ）定义 ? MRPII 是 对 制 造 企 业 资 源 进 行 计 划 的 一 种 有 效 管 理 方 法 。 理 想 情 况 下 ， 它 强 调 以 单 个 数 量 制 定 作 业 计 划 ， 以 货 币 单 位 制 定 财 务 计 划 ， 并 具 有 回 答 “ 如 果 …就 ？ ” 的 模 拟 能 力 。 它 由 不 同 的 功 能 模 块 组 成 ， 并 进 行 集 成 : 业 务 计 划 ， 销 售 和 经 营 计 划, 生 产 计 划 ， 主 生 产 计 划 ， 物 料 需 求 计 划 ， 能 力 需 求 计 划， 能 力、 物 料 的 执 行 控 制 。 这 些 系 统 的 输 出 与 财 务 报 告 进 行 集 成 ， 例 如 业 务 计 划 ， 采 购 承 诺 ， 发 货 预 算 和 库 存 预 计 等 以 货 币 计 量 的 报 告 。 制 造 资 源 计 划 是 闭 环 MRP 的 直 接 发 展 和 扩 展 。 MRPⅡ是ERP的重要组成 MRPⅡ实现物料信息同资金信息集成－保证了资金流（财务帐）同物流（实物帐）的同步和一致 采购业务 采购件的材料费 人工费 制造费 销售业务 MRP-II 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企