基于CFD的轴流通风机叶片的流场分析与改进设计.doc

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基于CFD的轴流通风机叶片的流场分析与改进设计

基于CFD的轴流通风机叶片的流场分析与改进设计 万 福/成都华川电装有限责任公司 摘要:通过计算流体力学(CFD)方法对轴流通风机叶片的流场进行了虚拟样机的数值模拟,不仅得到了流场的工作特性数据,而且提出了对叶片叶型的改进设计方案,并通过真实样机的试验验证了数值模拟分析的正确性和改进设计的可行性。最后,还对数值模拟与真实试验数据之间的差异原因进行了讨论。 关键词:轴流式通风机;叶片;CFD;流场分析;改进设计 中图分类号:TH432.1 文献标识码:B 文章编号:1006-8155(2008)02-0021-05 The Flow Field Analysis and Improved Design for Axial-flow Fan Leaf Based on CFD Abstract: This paper numerically simulated the flow field for virtual prototype of the leaf of axial-flow fan by computational fluid dynamics (CFD) method. The working characteristics data of flow field are not only obtained, but also the improved design plans for the leaf types are presented and the correctness of the simulated analysis and the feasibility of the improved design are verified based on the real test for actual prototype. Finally, some possible reasons for the differences between simulated data and real test data are discussed. Key words: axial-flow fan; leaf; CFD; flow field analysis; improved design 0 引言 轴流通风机的传统设计方法主要有两种:一种是利用孤立翼型进行空气动力试验所得到的数据进行孤立翼型设计,称为孤立翼型设计方法;另一种是利用平面叶栅的理论和叶栅的吹风试验所得到的数据进行设计,称为叶栅设计方法[1]。试验测量方法所得到的试验结果真实可信,但往往受模型尺寸、流场扰动、人身安全和测量精度等的限制,有可能很难通过试验方法得到结果。此外试验还会遇到经费投入、人力和物力的巨大耗费及周期长等许多困难。计算流体力学(CFD)的计算方法是近年来发展起来的新型独立学科,它兼有理论性和实践性的双重特点,建立了许多理论和方法,为现代科学中许多复杂流动与传热问题提供了有效的计算技术[2]。轴流通风机叶片作为关键部件,其性能直接影响着风机的性能。轴流通风机设计的主要任务就是设计出能保证各项性能要求的高效率叶片。 本文介绍的是采用现今先进的CFD方法,以我公司生产的一款汽车用冷凝器风扇的叶片为例,进行探索性的流场分析与改进设计研究。 1 叶片的CFD流场分析 1.1 对象描述 该风扇总成的整体三维图如图1所示。叶片直径为250mm,材料为PP,其技术要求:在静压p=-50Pa(风机进口处的压力比周围空气低50Pa),转速为2600r/min的情况下,风扇总成在一个标准大气压、温度为20℃、相对湿度为50%的空气,用标准电机在12V的电压下进行送风测试时,其送风量应≥900m3/h,标准电机工作电流应≤7A。 图1 分析对象——风扇总成的三维图 1.2 划分网格 计算流体力学作为工程应用的有效工具,所面临的关键技术之一就是生成网格的质量的好坏,它直接影响到模拟结果的精度和所耗用的CPU时间。在计算敏感区域(壁面附近、尾流块、外形曲率大的表面)参数变化梯度大,如果网格太稀疏,则不能捕捉到流场的重要信息,造成误差大,甚至解不能收敛,故需取较密的一些网格;而在非计算敏感区域参数变化梯度较小,如果网格太稠密,则所耗用的CPU时间长,故应取较稀一些的网格。因此,应根据需要安排网格疏密。另外,曲线应尽量光滑,不能过分扭曲。在CFD的实际应用中,计算量一般非常大,合理划分网格可以大大节省机时,还可以避免自动网格划分中带来的过度疏密。高正交网格和高效展玄比是高质量网格的两个基本要素,k-( SST(剪切应力输运模型[3])模型; (2)采用旋转坐标系

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