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空腔爆破法在石灰石矿的应用 方利,王震:空腔爆破法在石灰石矿的应用 空腔爆破法在石灰石矿的应用 方利,王震 (1.淮海中联水泥有限公司矿山分厂,江苏徐州221168; 2.徐州中联水泥有限公司矿山分厂,江苏徐州220111) 摘要:介绍了空腔爆破法的基本原理及在大蒋门石灰石矿的应用情况,通过中部空腔间隔爆破技术的应 用,可提高爆破效果,降低爆破震动效应,节约炸药消耗,总结了使用过程中的注意事项. 关键词:空腔爆破法;应用情况;中部空腔间隔;注意事项 1空腔爆破法基本原理 空腔爆破法是改变装药结构的一种爆破新工 艺,国内外一些大中型矿山已开始推广应用.应用 这一技术可有效地改善露天矿中,深孔爆破效果, 降低震动有害效应,节约成本.其作用原理有以下 几点: (1)炸药爆炸产生的冲击波在炮孔内反射产生 第二次应变波,从而使炮孔周围的裂隙网络在气体 升压之前就展开.虽然会造成炸药在爆炸产生的 气体压力有所减少,但在系列余震的反复作用下, 冲击波对岩石作用的时间增加了1～4倍,使岩石 破碎程度有所提高.’ (2)空气间隔长度是决定破碎效果的关键因 素,随着间隔长度的增加,产生的破碎度下降,在其 临界间隔值内,其破碎程度的下降是很小的.临界 间隔长度取决于炸药类型及周围介质的结构和强 度,一般间隔长度为连续柱状装药的11%～35%, 以2o%～30%为宜. (3)空腔爆破中的空气间隔技术有4种:孔底 间隔,中部间隔,顶部间隔及不耦合间隔. 2大蒋门石灰石矿概况 大蒋门石灰石矿为徐州中联水泥有限公司 100(~/d熟料生产线石灰石原料供应矿山,矿区位 于徐州市北东约35km,南西距贾汪区政府所在地 约5km,距206国道约lkm.矿区属低山丘陵地貌, 石灰石矿体赋存于寒武系中统张夏组及上统崮山 组下段地层中,矿区水文地质条件属简单型,矿岩 节理裂隙及岩溶教不发育,矿床工程地质类型为坚 一 18一 硬半坚硬岩石组成的薄层状矿床,工程地质条件为 简单一中等复杂,矿区开采技术条件类型为一2, 岩石走向北东,倾角10～30度,爆破主要矿层矿 (岩)普氏硬度系数为8～10,矿(岩)容重2.68t/ m.地形出露最高标高197.9m,相对高差147.9m, 设计开采最高标高180m,设计开采最低标高50m, 台阶高度15m,最低层10m,垂直方向钻孔,钻孔 深度16.5～17m,目前在165m,150m及135m水 平进行钻孔和采装工作. 3空腔爆破法的使用情况 3.1原爆破参数 (1)钻孔直径D:170毫米; , (2)底盘抵抗线W:4.5m,最小抵抗线W小: 4.0m; (3)钻孑L孑L距ft.:6.5～7.0m; (4)钻孔排距b:4.0m; (5)钻孔深度L:16.5～17.0m; (6)钻孔超深L超:1.5～2.0m; (7)充填高度H充:4.5m; (8)单孔装药量Q单:220～230kg; (9)炸药单耗q:0.20kg/t. 三角形布置钻孔,采用连续装药结构(见图 1),使用岩石粉状乳化炸药,非电导爆管起爆系统, 排间微差爆破,孔内使用4段导爆管雷管,排内2 个炮孔为1组使用2段导爆管雷管连接,排间使用 3段导爆管雷管连接. 3.2现爆破参数 (1)钻孔直径D:170mm; 方利,王震:空腔爆破法在石灰石矿的应用 (2)底盘抵抗线W=4.5m,最小抵抗线W小= 4.Om; (3)钻孑L孑L距a=6.5～7.Om; (4)钻孔排距b=4.Om; (5)钻孔深度L=16.5～17.Om; (6)钻孔超深L超=1.5～2.Om; (7)充填高度H充=4.5m; (8)单孔装药量Q单=180～190kg,下部装药: lOOkg,80～90kg; (9)炸药单耗q=0.168kg/t. 三角形布置钻孔,采用间隔装药结构(见图 1),中部间隔2m装药,使用岩石粉状乳化炸药,非 电导爆管起爆系统,排间微差爆破,孔内使用4段 导爆管雷管,排内2个炮孔为1组使用2段导爆管 雷管连接,排间使用3段导爆管雷管连接. a.连续装药b.间隔装药 图1装药结构图 4爆破效果 4.1原爆破效果.爆破后,爆堆形状较理想,比较 松散,表面有少许大块,爆破后震动较大,后冲裂隙 多,裂隙宽度5～lOom,电铲采装时,粉矿较多,大 于1m的矿石大块率为3.22%,较松散,有少许底 根. 4.2现爆破效果.爆破后,爆堆形状较理想,比较 松散,表面矿块比较均匀,大块较少,爆破后排眉线 整齐,爆破震动减轻,后冲裂隙减少约50%,裂隙 宽度1～5cm,电铲采装时,矿块均匀,松散,基本无 底根,大块,大于1m的矿石大块率为2.71%. 4.3经济效益.从2006年1月份正式使用到2006 年12月份,全年爆破矿量498wt,消耗炸药836.7t, 节约炸药159.3t,100.36万元