QCD-WI-001来料质量检验规范.docVIP

来料质量检验规范 一、目的： 为确保来料品质符合公司使用要求，为进料检验提供检验与判定依据，制定本检验规范。 二、适用范围： 适用于品管部IQC人员对生产物料的来料品质确认。 三、内容： 1 板材类： 1.1 中密度纤维板（MDF）。 1.1.1 引用标准： GB/T 11718—1999 中密度纤维板。 GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量。 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能实验方法 GB/T 19367.1-2003 人造板 板的厚度、宽度及长度的测定 GB/T 19367.2-2003 人造板 板的垂直度和边缘垂直度的测定 1.1.2 技术要求： 1.1.2.1 外观质量：产品不允许有分层、鼓泡、局部松软、边角缺损、油污、炭化，表面光滑、 平整，不能出现波浪变形等。 1.1.2.2 幅面规格及尺寸偏差：± 幅面规格：长×宽×厚=2440×1220×30/25/21/18/15/12/9/5/3mm等.（参照国标厚度系列） 尺寸偏差：表1 性能 单位 公称厚度范围，mm ≤19 ﹥19 厚度偏差 mm ±0.02 ±0.03 长度和宽厚度偏差 Mm/m ±2.0 对角线差 mm ≤6 翘曲度 Mm/m ≤5.0 边缘不直度 Mm/m ±1.5 注：1.当板厚≤6mm时，不测翘曲度。2. 翘曲度的测量方法：将试样侧立放，用1M水平直尺（或特制的1M铝合金板）贴紧试样表面测量，任意选择5处，凹面弧高最大不得超过5mm。 1.1.2.3 物理力学性能指标及甲醛释放量： 表2 性能 单位 公称厚度范围，mm 1.8-2.5. ＞2.5-4.0 ＞4-6 ＞6-9 ＞9-12 ＞12-19 ＞19-30 ＞30-45 ＞45 内结合强度 优等品 MPa 0.65 0.65 0.65 0.65 0.60 0.55 0.55 0.5 0.50 一等品 0.60 0.60 0.60 0.60 0.55 0.50 0.50 0.45 0.45 合格品 0.55 0.55 0.55 0.55 0.50 0.45 0.45 0.45 0.45 静曲强度 MPa 23 23 23 23 22 20 18 17 151 弹性模板 MPa -- -- 2700 2700 2500 2200 2100 1900 1700 握螺钉力 板面 N -- -- -- -- -- 1000 1000 1000 板边 800 750 700 吸水厚度膨胀率 ％ 45 35 30 15 12 10 8 6 6 含水率 ％ 6-14 密度 ≤15mm，为720-780 Kg/m3； ＞15mm，为690-750 Kg/m3 板内密度偏差 ％ ±7.0 甲醛释放量 E1 ≤9.0 mg/100g E2 ≤30 mg/100g 注：以上指标以国家认可的质量监督机构的《检验报告》为准。 1.1.2.4包装要求： 装车运输时采取良好的防变形措施，垫条或钢架平整。 板材边部不能出现明显的潮湿、发胀、发霉等不良缺陷。 1.1.3 检测工具： 游标卡尺（精度0.02mm）或电子卡尺、钢卷尺（精度0.5mm）、电子称、特制1米直尺或水平尺、感应式测湿仪等。 1.1.4 检验规则： 1.1.4.1 外观质量检验采用GB/T 2828中的一次抽样方案其检查水平为Ⅱ，合格质量水平为4.0 见表3。 表3 表面外观质量抽样方案 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 51-90 13 1 2 91-150 20 2 3 151-280 32 3 4 281-500 50 5 6 501-1200 80 7 8 1201-3200 125 10 11 1.1.4.2 规格尺寸测量 采用GB/T2828中一次抽样方案,其检查水平为S-4,合格质量水平为 6.5见表4。 表4 规格尺寸抽样方案 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 51-90 5 1 2 91-150 8 1 2 151-280 13 2 3 281-500 13 2 3 501-1200 20 3 4 1201-3200 32 5 6 1.1.4.3 性能指标的检查与判定： 能在公司检查的项目（如密度、变形度、含水率、板内密度偏差等）则在公司检验，不 能在公司检验的项目则按委托检验计划送技术监督部门的检测。 1.1.4.4 包装要求的检查与判定： a） 1.1.2.4中 a）项不合格，检查与判定规则同1.1.4.1。 b） 1.1.2.4中 b）项不合格，不允许出现该类不良，以栋为单