制造分厂操作员日常操作规范.docVIP

规 定 制造分厂 操作员日常操作规范 目的 为规范窑磨操作员日常操作行为，加强四班操作统一性和协调性，避免操作上的随意性，特制定本操作规范，确保窑的长期安全稳定运行。 二、适用范围 梁平海螺中控操作室 三、依据 《中控操作员工资及级别评比实施细则》、《中控操作员工资改革方案实施细则》 内容（考核分为K2分值） 原料磨系统 原料磨吐渣斗提电流均按70A±5控制，如当班平均值超出范围内，考核责任人-20分/次； 327循环风机电流控制在205A以内，如当班平均电流超出范围值，考核责任人-0.02/次； 506高温风机出口负压控制在200pa以内，如当班平均值超出范围，考核责任人-20/次； 原料磨选粉机转速控制在770-800rpm以内，如操作员进行大幅度调整，必须提前通知工段工艺主管，如转速超出范围值，考核责任人-20/次； 磨机差压下限不得低于7200，上限不得高于7900，如因操作原因导致磨机差压波动较大，追究操作员责任，每次考核责任人-20/次； 401斗提电流平均值每班不得低于200A，如低于目标值，当班操作员必须组织分析并汇报分厂领导，同时对责任人操作员进行考核，-20/次； 配料站辅材系统禁止断料，断料时间超过15分钟，如超出目标值必须立即停磨并追究相关人员责任，操作员与岗位人员沟通好，铁质材料验收人员严格把关进厂铁质大块；未做到每次考核责任人-20/次； 磨振动值、班平均不得超过2.5mm/s，如超出范围值。考核责任人-20/次； 磨出口温度按75±5℃控制，如超出范围值，考核责任人-20/次； 磨机开停机时间控制在10分钟以内，即开机10分钟以内磨机喂料，20分钟达到满负荷，停机10分钟以内所有设备停完，如因岗位人员造成开停机不受控，考核责任人-20/次； 磨机研磨压力控制在115-125bar之间，根据主电机电流、磨机振动、磨机出口温度适当进行调整，未执行考核责任人-20/次； 窑系统 1.窑操作员每班接班时与质控沟通了解当班出磨生料成分控制指标，密切关注生料成分变化情况，监督原料磨配料系统运行情况，出现波动或连续三点高于目标值及时汇报工艺主管，未做到考核责任人-20分/次。 2.窑操作员日常操作时严禁五级筒溜管温度上限超过875oC，正常操作温度控制在870oC±5oC，若遇物料变化等需调整稳度控制区间时，必须向工艺管理主管汇报同意后方可执行，未做到考核责任人-20分/次。 3.窑操作员严格控制预热器出口温度控制在310oC以内，未做到考核责任人-20分/次。 4.稳定篦冷机的控制，严格控制风机群电流控制在2700A以内，未做到考核责任人-20分/次。 5.操作员根据窑工况调整时，对窑减产5t以上给工艺主管汇报及分厂值班长汇报，未做到考核责任人-20分/次。 6.操作员日常操作时加强对托轮温度、窑筒体温度、窑上下窜时间、轮带滑移量的监控并做好记录，根据《窑操作员耐火材料异常情况汇报程序规定》、《梁平海螺机械设备度夏方案》及时汇报处理，未做到考核责任人-20分/次。 7.根据煤灰分变化情况与窑况变化情况，操作员可适当调整窑头用煤量，调整幅度为送煤压力0.5kpa，且需向窑工艺主管汇报，未做到考核责任人-20分/次。 8.严禁出现熟料f-Cao过烧情况，连续两个点 f-Cao低于0.3%当班操作员写分析报告，未做到考核责任人-20分/次。 9.开停窑过程中严禁预热器出口温度超过480oC达到20分钟以上，未做到考核责任人-20分/次。 10.窑速加减时必须按照，相关操作规程操作，每两分钟0.1转匀速提升，未做到考核责任人-20分/次。 11.系统阻力明显出现变化，操作未采取必要调整，窑尾烟室未及时督促现场清理，考核责任人-20分/次。 12.篦冷机料层控制1米左右，正常情况下速度调整幅度不允许超过5%，未做到考核责任人-20分/次。 13.窑工况发生变化时，首先分析原因，并组织现场对篦冷机雪人、窑尾烟室结皮、燃烧器积料结焦情况进行检查，未做到考核责任人-20分/次。 14.系统阻力明显出现变化，操作未采取必要调整，窑尾烟室未及时督促现场清理，考核责任人-20分/次。 15.系统用风严禁私自大幅调整，一线窑喂料390t/h时一线506转速不能超过730rpm，班中调整幅度超过10rpm时必须汇报工艺主管，未做到考核责任人-20分/次。 16.停窑时必须按照操作规程进行盘窑，若因个人原因未及时盘窑导致严重后果的，进行下岗处理。 17.当班期间必须保证环保设备设备运行正常，出现异常情况或参数不准确，立即汇报工艺主管及当班值班长由值班长或分厂领导汇报生产处处理，若因操作原因导致环境排放超标或造成严重后果的，按公司制度处理。 煤磨系统 1.煤磨操作员严禁对选粉机转速随意调整，未经过分厂、工段领导同意，细度控制在4%