剖析《极限配合与技术测量基础》的隐含知识及教学技巧.docVIP

精品论文 参考文献 剖析《极限配合与技术测量基础》的隐含知识及教学技巧 曹秀利　大同机车技师学院　037038 　　一、设置本课程的导入，挖掘课程的内涵 　　《极限配合与技术测量基础》这门课程我们习惯于把它简称作“公差”。在上这门课之前或在上第一节课时，总有一部分学生找不到与“公差”相对应的教材，还有一部分学生即便是猜到了教材，也不明白它们是什么是关系，因为两种叫法没有一个字的相同的。因此，对于《极限配合与技术测量基础》，分析清楚课程名称的内涵、设置课程的导入是非常必要的。 　　针对不同的专业，可采用不同的背景知识导入。由于所学专业的不同，实习操作是不同的，甚至有着较大的差异。比如：车工、钳工的学生在实习中会把加工的误差控制在零点零几毫米，在加工的过程中会小心谨慎，也会觉得加工难度较大。而在焊接加工的过程中，可能会把误差控制在几毫米甚至几十毫米，这样的要求在加工时会很容易实现，甚至有的学生都没觉得这是技术要求，是很正常的一个范围。 　　对于有实习基本操作基础的学生，可以从一张图纸或一种基本操作导入；而对于没有实习经历的学生，可以从日常生活中学生们所接触过的事物、在教室里能看到的东西导入，比如饮料瓶的容量等。一瓶可口可乐，标识净含量为600ml，那么它的实际容量是不是一点不多、一点不少刚好是600ml呢？谁都知道这是不可能的，那么如果装入的是500ml行吗？学生们会异口同声地说“我亏了”。那如果给瓶里盛入700ml可以吗？学生们也会说“不可能，厂家不干”。因此， 我们应给出合理的变动量。日常生活中是这样，在机械加工中也是如此，也要给出零件在尺寸等方面的变动量，即尺寸公差。 就尺寸公差而言，在机械加工中，加工出来的孔和轴要想合格，必须在给定的极限尺寸的范围内。而合格的孔和轴是为了安装在机械中使用，这就形成了孔和轴的配合，因此，我们就把这种配合叫作极限配合。而加工出来的孔和轴是否在极限尺寸范围内就必须检测，这就要求我们掌握技术测量的相关知识，因而，我们这门教材的全称包括“极限配合”与“技术测量”两部分的内容。 　　二、分析绪论的内涵及脉络，提示绪论的重要性 　　绪论是对一本教材的概括性的介绍，包括教材中所有的内容，只是泛泛而谈，因此，需要我们去挖掘其中隐含的信息，再把这些信息串连成一个整体。 　　本教材的绪论首先介绍了互换性的概念及意义，我们制订公差标准是为了越来越多的零件或部件满足互换性的要求，满足互换性的零件或部件越多，越能提高产品的设计、生产、维修的效率，即提高了生产率。 　　接着分析到了零件在加工的过程中误差是不可避免的，误差存在于以下几个方面：尺寸误差、几何误差、表面结构误差等。为了满足互换性的要求，我们必须将这些误差控制在合理的范围之内，对应着这些误差，就产生了相应的公差。为了控制尺寸误差规定了尺寸公差，而尺寸公差又包括光孔和光轴的尺寸公差，这就是教材第一章—极限与配合的内容；尺寸公差不仅规定了光孔和光轴的公差，对螺纹的的尺寸也规定了公差，这又是教材第五章—螺纹的公差与检测。第三章针对几何误差我们又规定了几何公差，包括形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差。零件在加工的过程中即使上述各方面都满足了公差要求，表面的微观不平度还会影响零件的互换性，所以第四章介绍控制表面结构误差的表面结构要求。尺寸、几何、表面结构等方面提出了公差要求之后，那么在实际加工中，零件是否满足这些公差要求，也就是我们所加工的零件是否是合格的产品呢？这就必须要进行各个方面的检测，检测的目的一方面是为了判定零件是否合格，另一方面，还要分析不合格率及其产生的原因，以提高合格率，提高生产率，降低成本。而为了达到这样的目的，必须对零件进行检测，这就又要求掌握技术测量的基本知识，也就是第二章—技术测量的基本知识。这样分析下来，整本教材的内容就尽收眼底。 　　三、寻找知识点的关联性，合理设计教学顺序，提高教学效果 　　通过分析，我们清楚了第一章和第五章都是介绍尺寸公差的，只是一个是光孔和光轴的尺寸公差，另一个是螺纹的公差。它们有不同之处，但都是公差，又必然有相同之处。因此，我们把这两章的内容放在一起，不妨来对比它们的异同来学习。 　　首先，光孔和光轴的公差结构由基本偏差字母和公差等级数字两部分组成，螺纹的公差结构除公差等级数字和基本偏差字母之外，还有旋合长度，而且螺纹的公差还包括中径和顶径公差两部分。在标记时，同样的基本偏差字母和公差等级数字其顺???又不相同，孔和轴是基本偏差字母在前、公差等级数字在后，例如phi;30H7，而螺纹的标记为M30—6H6G。 　　其次，对于公差等级，孔和轴有20个公差等级：IT01、IT0、IT1……IT17、IT18；螺纹的公差等级，又分为内螺纹中径和顶径、外螺纹中径和顶径，有不同的公差等级。内螺纹中径D2和顶径（小径）D1有