铁素体轧制技术的研究.pdfVIP

铁素体轧制技术的研究 罗德信，桂江兵 (武汉钢铁（集团）公司，湖北 武汉 430080) 摘 要：文章研究了超低碳钢铁素体轧制机理，采用 THERMECMASTOR-Z 热/力模拟实验机研究了热轧过 程的形变特征和规律，通过测定钢的流变应力，得到了铁素体变形区。在此基础上，采用双道次压缩实验方 法，研究了在不同的变形温度、道次间隔时间、变形程度对钢的流动应力和组织的影响，从而为预测和控制 铁素体区轧制工艺提供了依据。 关键词：轧制； 超低碳钢； 铁素体； 流动应力； 中图分类号： Research on the technology of ferritic rolling Luo De-xin ，Gui Jiang-bing （Wuhan Iron and Steel (Group) Co. ，Wuhan 430080 ，China） ABSTRACT ：The article is a fundamental research on the ferritic rolling of ultra low carbon. The characteristic and regulation of deformation behavior in the hot-strip mill processing had been investigated by using THERMECMASTOR -Z thermo dynamic simulator for 0.006% ultra low carbon steel ，and ferrite region was determined for the deformation by measuring flowing deformation stress. Furthermore ，the effect of deformation interval time on the steel flowing stress and metallic organization had been studied under different deformation temperatures by dual compressing experimental method ，which provides the evidence to predicate and control hot-rolling technology at ferrite region. KEY WORDS： steel-rolling；ultra low carbon steel；ferritic ；flowing stress 1 前言 铁素体轧制是近年来发展的一种轧制新工艺，通过对超低碳钢实施控轧控冷，使生产的 钢板具有单一的铁素体组织、有利的织构和微量的碳氮化合物，可使热轧产品性能达到冷轧 CQ、DQ 产品的水平，可直接使用或供冷轧生产的价格便宜、质软、非时效的热轧板。 由于在低温轧制，具有节能、减少氧化铁皮、降低轧辊磨损、生产的产品更薄的优点， 这一轧制新技术得到了广泛的研究与应用。 铁素体轧制与常规的奥氏体轧制相比，工艺有明显不同，传统的热轧法粗轧和精轧温度 是在Ar3 以上，而铁素体轧制时精轧温度是在Ar3 以下，这种低温轧制方法对设备的安全运行 提出了挑战。表现在：低温轧制会明显增加轧机负荷，因此，研究变形温度对流动应力的影 响是非常重要的，为工艺的制定提供理论依据；连轧过程影响轧机负荷的另一个重要因素是 加工硬化引起的累积应变增加，在低温时这种现象更加明显。铁素体轧制带来了一系列的工 艺、组织控制方面的研究和探讨。 热连轧生产中，轧件变形的特点是应变速率快，道次间隔时间短，使得钢中的回复再结 晶过程来不及完成，将引起轧制负荷增加。本文结合热轧生产工艺特点，研究了超低碳钢在 铁素体区变形的行为和特征。 2 研究内容 2.1 实验方法 本项工作是在 THERMECMASTOR-Z 热加工模拟实验机上进行，将现场的生产工艺在实验室 再现。实验钢的成份为（