- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
——轻有色合金—————————————特种铸造及有色合金2006年年会专刊
铁相及其形貌对铝硅共晶合金性能影响的研究
摘 要 应用光学显微镜、万能拉伸试验机及XRD等研究了不同铁含量及其铁相形貌对铝硅共晶合金(ADCl2)组织性
能的影响,并利用扫描电镜(SEM)及其能谱分析了铁相的成分、形貌及铸件中铁等元素的面分布。试验结果发现,随着Fe
含量的上升,铸件的抗拉强度及伸长率逐渐下降;当Fe质量分数在1.0%左右时,其抗拉强度急剧下降,伸长率也下降很
铁相对铸件的有害作用,在含铁量较高的铝硅合金中按一定的彬(Mn)/w(Fe)比加入Mn,使Fe相形貌由针状向块状和
“田”字状转变。试验发现当在Fe含量大于2.0%的铸件中加入Mn后,可使铸件的抗拉强度提高180%,从而改善了铸件
的力学性能。
关键词:铝硅合金;铁相;组织性能
由于铝硅共晶合金(ADCl2)有很好的铸造性能, 塞!堡蕉基曼盒垒笪垡兰盛坌 塑
且铸件重量轻、比强度高、热膨胀系数小、耐腐蚀性能高 地
及切屑性能好,故被广泛用于航天航空、汽车等工 墅 曼! !! 竺!竺g兰! 些 翌! !里!!垒!.
2:竖旦:竺!!:竺叁量
!!:!!:!!!:!!!:!!!:!竺旦:21竺:竺1
业¨’21。Fe在铝合金中通常被认为是最有害的杂质元
合金中的铁通过铝铁中间合金(A1—16Fe)加入,通
素,常见的Fe相为Ot—Fe相(A18SiFe2)和B.Fe相(A15
过加入铝锰中间合金(9.15%的Mn)在合金中追加入
SiFe)两种。在形貌上,a一铁相主要是汉字状(也称笔划
Mno
状)或骨骼状,而p-铁相主要是针状(立体为板状)。硬
1.2熔炼浇铸
而脆的针状的B-铁相会破坏金属基体的连接强度,大
S 用A1:O,坩埚在电阻炉熔化定量的铝硅合金,然后
幅降低合金的机械性能(如抗拉强度)¨。J。Murali
等∞“叫指出Fe在铝合金中做为有害元素会显著降低
合金的力学性能,影响断裂粗糙程度等。研究者把含
Fe量O.8%一1.2%做为合金中铁含量的敏感成分区为1.5加入Mn。熔融后均需保温30min,扒去表面渣
间,但并没有指出一个比较确切的成分区间。 后浇铸到见图l的铸铁模具,模具需提前预热到一定温
目前消除铝硅合金中Fe危害作用的方法主要有: 度。对模具温度的控制保证了铸件凝固时的过冷度相
①设法去除己经存在铝硅合金中的Fe元素;②改善铝 同,有利于进行最终铸件组织性能的比较。
硅合金中Fe相的形貌。重力沉积法是前者最常用的。 铸铁楱再
它与Fe相的形态关系密切。后者通过加入添加剂元素
(主要是Mn)来改善Fe相形态的方法最常用。但由于
重力沉积法需要把熔融状态下的合金保温一段时间
(通常大于4h),并且重力沉积总体效率不高¨¨。
本课题主要研究了Fe在共晶铝硅合金中的组织及
铸铁底援
Fe含量对铸件性能的影响,并选取Mn元素为中和元
素,研究了加入Mn元素对铁相形貌的影响。 图1铝硅合金浇铸示意图
1.3铸件组织性能测定
1试验过程
铸件冷却后在距底部20mm处水平方向截断取样
1.1试验材料
断面为测试面测定铸件的成
文档评论(0)