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面向用户的全面润滑解决方案 张春辉 100085中国石化润滑油公司长城润滑油应用研究中心 摘 要 主要论述了改善润滑及设备保养观念的必要性，由于历史原因，机械设备制造、使 用企业与润滑油科研、生产企业长期分离，缺乏联系和交流所带来的问题，提出面向用户的 全面润滑解决方案。 关键词 润滑 解决 方案 1 前言 进入21世纪以来，尤其是在我国成功加入WTO之后，中国已经逐渐成为世界制造业发 展的新兴地区。随着大量世界先进的加工机械设备的成套引进，很多先进的设备润滑保养观 念和技术也同时进入中国。当然，如同我们刚刚打开国门的时候一样，国外投资者更加看好 的是中国巨大的市场潜力，在加大硬件技术输出的同时，对配套软件技术的提供倍加吝啬。 这～点也同样反映在润滑管理上，在设备保养和润滑方面，技术提供者仅仅提供基础和必需 的内容，相应的有效延长设备零件使用寿命、改善和提高设备生产率的成功经验并未完全提 供，由此导致我们的设备使用成本明显高于世界平均水平，只有靠降低劳动力成本来弥补竞 争力的不足。企业和社会的发展迫切要求从事润滑及设备保障的专业人员提供世界一流的设 备保养和润滑方案，以适应激烈的全球化市场竞争。 2 改善润滑及设备保养观念的必要性 中国企业的润滑管理基本上源自20世纪50～60年代世界通行的管理模式，设备的维护 保养以“五定”为核心，设备润滑管理工作的要求如下： ①各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班 或润滑工负责设备润滑工作。②每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求， 并认真执行。③各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的 清洁和油路畅通，防止堵塞。④对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 ⑤润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。⑥认真做到废油的回收管 理工作。 这种以定时维护为主的传统润滑方式基本上可以满足设备运行要求相对缓和的企业需 要，但是面对大型一体化的现代化设备，传统的润滑方式面临新技术的挑战，这主要表 现在： ①连续化生产企业，没有日常停机检修维护时间，只有每年一次或几年一次的集中维 护。②设备中润滑介质工作正常工况较以往更加苛刻(高温、潮湿、变化频繁)。③设备运转的 稳定性、可靠性要求提高。④设备零件集成化严重，维修更换成本增加。⑤润滑专职人员减 少，润滑点增加。 754 由于传统润滑维护方式不能够满足现代企业设备发展的要求，由此带来的企业设备维护 成本急剧上升。在美国，即使对设备集中程度不算很高的露天煤矿进行调查，依然可以发现 企业设备能力的一半被停工(计划和非计划)、设备运转速度下降、次品率提高等设备原因无 情的吞噬了。这种现象在中国可能会更加严重，由此带来的成本上升，将直接以产品价格来 体现。对比设备润滑工作的先进企业和平均水平(表1)，我们可以清楚地看到，先进的设备 保养水平直接意味着可观的利润。 表1创造利润的设备维护 项 目 世界平均水平 世界先进水平 维修费用占设备总价值 15．5％ 9．4％(NSC) 维修费用占销售收入 5．9％ 4．4％(DIlpont) 在企业巨大维修保养费用中，润滑剂及相关设备的投资是微不足道的，但它对于企业来 讲却是极其重要的。作为最重要的零部件，润滑剂常常被人忽视，普遍错误地认为设备零件 的损坏是由于零件本身的质量问题，于是购买新零件、停车、装配零件、使用零件、零件损 坏、停车、更换零件、再买新零件，成为设备管理人员头痛的循环。实际上，合格的机械零 部件在正常使用条件下，维持一个较好的润滑环境，可以大大延长其使用寿命。这一点在 sKF公布的研究报告中已经充分说明了。sKF认为原有的轴承寿命公式应当加入。sKF系数， 它是与润滑油的粘度、清洁度和负载有关的参数，0．1口sKF50，即在同样的负载和工况 条件下，仅仅是润滑油的品质不同，将影响轴承寿命高达500倍!与此同时，润滑油也是设 备维护人员可以掌握和支配的唯一零件，能否自如运用这个零件进行合