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第19卷增刊 硬质合金 2002年10月
V01.19 Supplement CEMENTEDCARBIDE Oct.2002
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添加剂活化法制取粗晶碳化钨的探讨
占志泽’ 谢海根
(南昌硬质合金厂,江西南昌,330013)
摘要通过原料中加入添加剂,于较低的温度下还原制取粗晶钨粉,碳化后获取粗晶
碳化钨。该法操作方便,工艺简单,产品质量稳定,无添加剂残留,是一种生产粗碳化钨
的可行方法。碳化部分生产条件需改进,以消除W:C。
关键词添加剂粗晶碳化钨制取
速长大,这种作用机理,在不很高的温度下,生产粒
1吉告 士
l 刖 言 度22pm的粗晶碳化钨;4、粗晶碳化钨粉分级,利用
旋风分选,流态化分级,液体淘析或筛分使WC中
由于超细晶硬质合金具有“双高”(高硬度、高韧 含有w:C的粗大颗粒及游离碳分离出来,既使粒度
性)的特性,其应用领域日益扩大,导致硬质合金的 分布范围小,而且化合碳含量高,游离碳含量减小,
主要原料——WC也向超细颗粒方向发展,这是个 从而使WC粉质量改善。
不争的事实。但是粗晶碳化钨具有微观结构缺陷少, 随着粗晶碳化钨应用领域的不断开拓,粒度为
显微硬度高,微观应变小等一系列优点,因而在矿山 22..m的粗碳化钨满足不了市场的需求。开发粒度
工具、石油钻采工具、工程机械、冲压模具和硬面技 大于30“rn的粗碳化钨新产品势在必行。经过几年
术等方面得到广泛的用途。特别是在硬面技术方面 的摸索,作者用添加剂法实验出了粒度大于30pm
的应用近年来发展相当迅速,如用粗晶WC制成的 的粗晶碳化钨粉。该方法具有工艺流程简单易行,操
管式焊条、电焊条和喷焊粉等。人们发现粗晶WC 作简便,采用现行生产线,几乎无须增加新设备;工
是一种既耐磨又廉价的硬面材料,对提高机械设备 艺温度较低,既节约能源,又使工艺设备有较长的使
的效率和节约金属材料具有极其重要的意义。 用寿命等特点。生产出来的产品纯度高,无添加剂残
制取粗晶碳化钨的传统方法是:采用WO。高温 留,颗粒结晶完整,粒度分布均匀,与正常的硬质合
还原制取粗颗粒w粉,再将粗颗粒钨粉高温碳化制 金生产用WC是一致的。
取粗晶碳化钨。该工艺制成WC约22.m。这种方法
较长时间在国内居统治地位。近十年来,粗晶粒碳化 2实验方法及其结果
钨粉的制造方法不断更新,主要有:1、中颗粒或细颗
粒钨粉高温碳法,该工艺生产粗WC晶粒度可达7 表1原料蓝w的基本性能
~8um;2、MACEO法,该工艺可生产筛分粒度40
目的特粗WC粉。但须经过特殊处理和净化杂质才
能用于制造硬质合金;3、添加钴镍碳化法,该工艺利
用少量钴、镍可加速钨颗粒碳化,并使WC晶粒迅 实验采用本厂生产的蓝色氧化钨为原料,在均
*作者简介:占志泽,男.1982年毕业于东北大学.金属材料系.粉末冶金专业。一直在南昌硬质合金厂从事技术管理工作。现为总工室主
增刊 占志泽等:添加剂活化法制取粗晶碳化钨的探讨
匀加入该添加剂后用连续式氢气还原炉,于900 粉、碳化钨粉的各项物理性能都随之明显发生变化。
1100℃条件下还原成w粉,经配碳后在连续式直热 表2中间产品w粉的性能
碳管炉中于2000℃左右碳化1小时,球磨破碎后即 H.B Td 流动性比表面
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