定影液性能稳定的维护与操作.docVIP

精品论文 参考文献 定影液性能稳定的维护与操作 朱晓月(哈尔滨市疾病预防控制中心 150056) 　　【关键词】定影液性能 稳定 维护与操作 　　【中图分类号】R319 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5085（2014）16-0292-01 　　1 影响定影速度的因素 　　1.1乳剂的性质 乳剂所含卤化银的种类、颗粒直径的大小和涂层的厚薄都对定影速度产生影响。各种卤化银中以氯化银定影最快，溴化银次之，碘化银最慢；其次，在同类卤化银中直径小的颗粒比直径大的颗粒定影速度快；第三，乳剂层涂布薄的比涂布厚的定影速度要快[1]。 　　1.2定影剂的浓度 通常定影速度随定影剂浓度的增大而加速，但也有一定的限度，当浓度过大时，定影速度不再加快，甚至反而减慢。实验证明：硫代硫酸钠浓度为40％时，定影速度最快；硫代硫酸铵浓度为15％时，定影速度最快。超过则反而变慢。故实际使用中，前者浓度多在20％～30％之间。 　　1.3定影液的温度 定影的化学反应速度和定影药剂在乳剂内的扩散速度都受溶液温度的影响。通常温度升高时，扩散速度和反应速度都加快，尤其在定影液浓度太大和太小时更为明显，而在中等浓度时影响反而较小。常规定影温度以16～24℃为宜，高出这一温度范围时应加入坚膜剂，否则乳剂膜将会因为过度膨胀而受损。 　　1.4药液的疲劳度 定影液使用周期越长，处理胶片数量越多，衰退程度就越严重，定影速度会随之减慢，直到最终失去定影能力。其原因是药液有效成分的不断下降和反应产物如银离子含量的逐渐积聚。 　　2 定影液疲劳度的测试 　　定影液在使用过程中，各种药剂的浓度和药力会逐渐递减，一方面是由于定影过程中有效成分被消耗；另一方面是由于胶片经中间水洗带入了水分，使浓度变淡；此外，还有一部分药液被胶片带走，使定影液总量减少，致使定影能力逐渐衰竭。 　　定影液衰竭的另一个原因是定影液中反应产物的积聚，如可溶性卤盐和银的络合物的数量逐渐增多，银离子浓度上升，也会使定影速度减慢。是银离子浓度和药液稀释程度对定影速度的影响，从曲线可以看出，当定影液被稀释后，银离子浓度的增加对定影时间影响很大。 　　药力衰竭严重的定影液，由于定影时生成的银络合物难溶于水，故不易从乳剂膜中溶出，加上水洗时又难以洗掉，使影像保存性变差，极易发黄褪色，另外，还会产生氧化物污斑和二色性灰雾，所以必须经常检测并及时更换新定影液。 　　定影液药力衰竭的程度，可用下列方法加以测定： 　　2.1计数法 根据定影处理胶片的张数和面积判定。通常以37.85L[10US gal.]药液可定影303mmtimes;381mm(12英寸times;15英寸)胶片262张计算，其他尺寸可以折算。超过时，即视作衰竭，需要更换新液。当然由于胶片含银量有高低，经感光和显影还原后剩余的银盐量多少也不同，具体的有效定影张数也不尽一致。 　　2.2目测法 当定影液表面出现泡沫，漂浮有油层；液体发黄混浊；溶液底部有沉淀物时，可以判定为衰竭。 　　2.3脱膜法 取未经显影的胶片条直接放入定影液中，如透明时间超过5分钟，为能力衰退，再延长则为衰竭。 　　2.4银量法 用市售银试纸测定定影液中银的含量，倘超过5g／L时，表示药力衰退；超过6～8g／L时则为衰竭。 　　2.5滴定法 取25ml定影液，置于小烧杯中，滴入3～4滴10％溴化钾溶液，如产生灰雾状物，表示定影液药力???衰竭。 　　在实际工作中，也有按定影时间超过正常2倍为更换新液的依据。以上这些方法可酌情选用，务使判定正确和更换及时，这样既保证了定影的质量，又避免了不必要的浪费。 　　3 定影操作 　　3.1采用有效的中间处理 胶片进行的显影和定影是两个前后紧密相连，而药液pH环境又截然不同的化学过程，所以切实保证定影前的中间处理，是提高影像质量、延长定影液使用寿命的重要步骤。 　　3.2保证适宜的定影条件 定影过程受温度影响较大，温度越高，定影速度越快。但温度过高，乳剂过分膨胀疏松，易产生脱膜和损伤；如温度过低，则定影速度减慢，效率降低。此外，若定影液温度与显影液温度相差太悬殊，会引起乳剂膜起皱。因此，适宜的定影液温度应为20℃plusmn;4℃。 　　定影时间的掌握以胶片刚透明时间的2～3倍为宜，这样才能保证定影第二阶段的完成，使乳剂内生成无色可溶性银盐络合物。通常为10～30分钟，也不宜过分地延长定影时间，以免使影像减薄。由于药液使用到不同阶段，衰退程度差异较大，故定影时间长短应在上述范围内有所增减，以确保良好的定影效果。 　　3.3注意回滴和避光 为保证定影液的有效浓度，在胶片经中间漂洗或停显处理后，移