3.1 多组分精馏过程2012-3-23.pptVIP

化工分离工程 3.1.4 实际回流比和理论板数 ①吉利兰图（Gilliland） ②耳波和马多克思图（Erbar and Maddox） 对非理想性很大的体系 3.1.4 实际回流比和理论板数 求解 加料板位置 加料区在上下恒浓区之间，在加料板上，由上恒浓区向下的液体中重组分浓度等于或接近进料组分；由下恒浓区上升的蒸汽中轻组分浓度接近进料浓度。 进料位置： Kirkbride（经验式） 由进料塔顶、底产品中LK和HK，W，D→NR/NS 3.1.4 实际回流比和理论板数 各组分在塔顶和塔釜的分配状况估计 上式表示全回流时组分的分配比与其相对挥发度在双对数坐标上呈直线关系。 由此关系可估算馏出液和釜液的浓度。 图3-14 不同回流比下的分配比 1-全回流；2-高回流比（～ 5Rm）；3-低回流比（～ 5Rm）；4-最小回流比 3.1.4 实际回流比和理论板数 不同回流比下的分配比 ① 全回流 直线（1） ② 最小回流比Rm S形曲线（4） α略大于轻关键组分的轻组分的分配比就是无穷大 ， 该轻组分全部进入馏出液； 重组分→全部进入釜液。 ③ 线1在线2与线3的中间→全回流（1） →实际 全回流 5Rm 1.1Rm 接近 ★假设相对挥发度与组分关系不大，不同组分的塔板效率相同。 3.1.4 实际回流比和理论板数 例3-1，3-2，3-4 求： 序号 组分 fi （mol %） α xi,D di=? wi =? 1 CH4 5.0 7.356 0.1298 5 0 2 C2H6(LK) 35.0 2.091 0.8285 35－0.05W 0.05W 3 C3H6(HK) 15.0 1.000 0.025 0.025D 15－0.025D 4 C3H8 20.0 0.901 0.0167 0 20 5 i-C4H10 10.0 0.507 0 10 6 n-C4H10 15.0 0.408 0 15 D W 设计分离要求：D中C3H6浓度 ≤2.5mol %；W中C2H6浓度 ≤5.0mol % 平均板效率75%，饱和液体进料（q=1），全回流 解 : ①Nm, 全回流下di，wi 2- LK-C2H6——釜液中限制≤5.0mol % 3- HK-C3H6——馏出液中限制≤2.5mol % 设进料100mol ，馏出液Dmol，釜液Wmol。 清晰分割 解 : ①Nm，全回流下di，wi 5+（35-0.05W）+0.025D=D 0.05W+（15-0.025D）+20+10+15=W 物料衡算： di wi 5 0 35－0.05W=31.89 0.05W=3.11 0.025D=0.95 15－0.025D=14.05 0 20 0 10 0 15 D=37.84 W=62.16 解得：D=37.84 W=62.16 解 : ②核实清晰分割的假设 CH4——釜液中CH4mol%→w1 接近于0 ！ √ 解 : ②核实清晰分割的假设 同理 d4=0.6448 ，x4,D=0.017 d5=0.0067， x5,D=1.77×10-4√ d6=0.0022 ，x6,D=5.8×10-5 √ 得：D=38.5349 W=61.4651 4-C3H8→d4=0.6448→初值→物料衡算 组分1，5，6按清晰分割合理， 组分4-按清晰分割误差较大。 di wi 5 35－0.05W=31.9267 0.05W=3.0732 0.025D=0.9632 15－0.025D=14.0368 0.6448 20-0.6448=19.3552 10 15 D=38.5349 W=61.4651 解 : ②核实清晰分割的假设 核d4 所以，Nm=6.805 Nm, 全回流下di，wi 序号 组分 fi （mol %） α xi,D di=? wi =? 1 CH4 5.0 7.356 0.1298 5 0 2 C2H6(LK) 35.0 2.091 0.8285 31.9267 3.0733 3 C3H6(HK) 15.0 1.000 0.0250 0.9634 14.0366 4 C3H8 20.0 0.901 0.0167 0.6448 19.3552 5 i-C4H10 10.0 0.507 0 10 6 n-C4H10 15.0 0.408 0 15 D= 38.5349 W= 61.4651 用全回流的馏出液组成近似代替最小回流比下的馏出液组成计算最小回流比。 解 : ③Rm 已知xi,D→Rm，q=1.0饱和液体进料 Underwood公式 试差，求出θ=1.325 用全回流的馏出液组成近似代替 解 : ④N