感应炉石英砂炉衬(Ⅱ).pdfVIP

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邱复兴:感应炉石英砂炉衬 17 感应炉石英砂炉衬(Ⅱ) MadeSilicaSandforElectricInductionFurnace Lining by 邱复兴 (湖南长沙) (续接上期) 重复使用。拆炉后应将炉膛炉台及周围打扫干净。 3石英砂炉衬的筑炉 新炉子不存在拆炉,但要砌筑感应圈以上的耐 3.1 筑炉混合料的准备 火材料,它要求膨胀系数小、保温性能较好,具有一 筑炉混合料宜外购,向专业生产厂购买,存放地 定强度容易加工成形(能用手锯加工),来源广泛价 要防潮,用多少包拆多少包,使用前经压缩空气或吸 格较低,最好采用异型轻质粘土砖,它体积密度小, 尘器,把包装袋表面清理干净。在急用又买不到筑 气孔率高、热容小、重烧收缩小、保温性能好、基本上 炉混合料时只能自制筑炉混合料。自制较麻烦,混 可采用积木方式拼成,故加工量少,对这一层材料砌 制质量较差,且操作条件不良。自制注意事项如下: 成后的要求为:具有一定强度,用木槌敲打弹性圈和 筑打炉衬时,轻质耐火砖不向外转动,内圆表面平整 (1)硼酐使用前经28#筛过筛,并经100~ 无凹凸现象,使绝缘保温层能紧贴耐火砖表面,耐火 150℃烘烤20分钟,烘烤层厚度不宜大于80mm; 砖的砖缝要互相错开,砖缝数量要少。 (2)检查混料滚筒(内径约900mm,每分钟约30 转,其内壁设置螺旋线形挡板)及磅秤,如有问题应 3.3筑炉前的准备 排除故障后使用,把滚筒内壁及盖板仔细抹干净,将 (1)筑炉工、混砂工的工作衣应无口袋,如有,做 按配比的筑炉料(石英砂参见表2,再加粘结剂、矿 到袋中无物,可避免在混料或筑炉时抽烟、避免杂物 (打火机、烟灰、烟蒂等)进人筑炉混合料。 化剂)约150kg加入滚筒内,各种材料应沿滚筒轴向 均匀地加入,加毕拧紧盖板螺丝、搅拌30分钟。 (2)记录筑炉材料的生产厂、产品出厂的时间、 (3)把运载筑炉混合料的斗车内壁抹干净,不准 运输中包装完好及受潮情况。保留存货记录单、保 留有杂物。将搅拌好的混合料放人斗车内。 证先人货的先用,存货期宜短于一个季度。 采用双层作法(靠感应圈外层不加粘结剂和矿 (3)筑炉区、混料区、存放筑炉材料处及其上方 化剂,靠坩埚模的内层加粘结剂和矿化剂)必须在斗 单轨吊或行车等运载工具应保持清洁,这些地方不 车上写明标记,有无粘结剂矿化剂,绝不能搞错、混 准放置煤屑等含尘量多的杂物。 一车用一车,就混就用。双层作法外层厚度为内外 (4)如筑炉处近旁的感应炉正在开炉,应用隔板 层厚度和的1/3左右,优点是确保炉衬松散层厚度, 挡住,以防铁水飞溅进入炉衬材料中。 避免铁水渗入裂纹形成对炉衬的贯穿渗漏;缺点是 (5)填好筑拆炉记录表,该表内容包括:筑炉日 操作麻烦。由于炉衬技术的发展,目前应用不多。 期;筑炉底用混合料重量、筑炉壁用混合料重量;出 3.2拆炉及砌筑感应圈以上的耐火材料 铁槽用混合料重量;筑炉开炉时间,筑炉完毕时间; 热炉拆炉可用喷水壶喷淋炉衬,然后用压缩空

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