8-电子产品制作工艺课件-第八章.ppt

电子产品制作工艺与实训 主要制作：廖芳 2009年12月 第8章 调试工艺 学习要点： 1. 电子产品调试的目的、内容和步骤； 2. 调试的安全措施； 3. 整机调试过程中的故障查找与处理； 4. 调试及故障检修的方法。 第8章 主要内容 8.1 调试的目的、内容和步骤 8.2 整机调试的准备工作和工艺流程 8.3 调试的安全措施 8.4 静态的测试与调整 8.5 动态的测试与调整 8.6 调试举例 8.7 整机调试过程中的故障查找及处理 8.8 故障检修举例 8.1 调试的目的、内容 调试的目的 调试的内容和步骤 8.1 调试的目的和内容-目的 1. 调试的原因： 电子产品是由许多的元器件组成的，由于各元器件性能参数具有很大的离散性、电路设计的近似性、以及生产过程中其他随机因素的影响，使得装配完成之后的电子产品在性能方面有较大的差异，通常达不到设计规定的功能和性能指标，这就是整机装配完毕后必须进行调试的原因。 8.1 调试的目的和内容-目的 2．调试的含义 调试技术包括调整和测试两部分。 （1）调整：主要是对电路参数的调整。 （2）测试：主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量与试验，并同设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。 8.1 调试的目的和内容-目的 3．调试的目的 （1）发现设计的缺陷和安装的错误，并改进与纠正，或提出改进建议。 （2）通过调整电路参数，避免因元器件参数或装配工艺不一致，而造成电路性能的不一致或功能和技术指标达不到设计要求的情况发生，确保产品的各项功能和性能指标均达到设计要求。 8.1 调试的目的和内容-内容和步骤 调试内容包括：通电前的检查、通电调试和整机调试等阶段。 调试步骤：先做通电前的检查，在没有发现异常现象后再做通电调试，最后才是整机调试。 8.1 调试的目的和内容-内容和步骤 1．通电前的检查 通电前的检查，主要是发现和纠正比较明显的安装错误，避免盲目通电可能造成电路损坏。 （1）用万用表测量电源的正、负极之间的正、反向电阻值，判断是否存在严重的短路现象，电源线、地线是否接触可靠。 （2）元器件的型号是否有误、引脚之间有无短路现象。有极性元器件的极性或方向是否正确。 （3）连接导线有无接错、漏接、断线等。 （4）电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等。 8.1 调试的目的和内容-内容和步骤 2．通电调试 通电调试一般包括通电观察、静态调试和动态调试等几方面。 先通电观察，然后进行静态调试，最后进行动态调试；对于较复杂的电路调试通常采用先分块调试，然后进行总调试的办法。有时还要进行静态和动态的反复交替调试，才能达到设计要求。 8.1 调试的目的和内容-内容和步骤 3．整机调试 整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。各单元部件的综合调试合格后，装配成整机或系统。 整机调试的内容包括：外观检查、结构调试、通电检查、电源调试、整机统调、整机技术指标综合测试及例行试验等。 8.2 调试的准备工作和流程 调试前的准备工作 调试工艺流程的工作原则 电子产品样机的调试工艺流程 电子产品整机的调试工艺流程 8.2 调试的准备工作和流程-准备工作 在电子产品调试之前，应做好调试之前的准备工作，如：场地布置、测试文件和仪器仪表的合理选择、制定调试方案、对整机或单元部件进行外观检查等。 8.2 调试的准备工作和流程-工作原则 在调试过程中应遵循“先静后动，分块调试”的总体原则，具体操作如下： （1）先调试电源、后调试电路的其它部分。 （2）先静后动。先静态观察、再静态测试。 （3）分块调试。将完整电路分成若干个独立的模块电路单独调试，最后才是完整电路调试。 （4）先电路调试，后机械部分调试。 8.2 调试的准备工作和流程-样机调试 样机是指没有定型的电子整机电路，包括电子产品试制中制作的样机、各种实验电路、电子工装及其他电子制作的各种电子线路等。 样机调试是产品设计的过程之一。样机调试包括样机测试、调整、故障排除以及产品的技术改进等。 8.2 调试的准备工作和流程-样机调试 样机调试工艺流程 8.2 调试的准备工作和流程-整机调试 整机产品是指已定型投入正规生产的产品。 整机调试是按照产品调试工序流程，对整机的各项性能指标进行调试，获得合格的产品。 8.2 调试的准备工作和流程-整机调试 整机调试工艺流程 8.3 调试的安全措施 供电安全 操作安全 仪器设备安全 8.3 调试的安全措施-供电安全 （1）装配供电保护装置。 在调试检测场所，应安装总电源开关、漏电保护开关和过载保护装置。 （2）采用隔离变压器供电。 这么做可以保证调试检测人员的人身安全，还可防止检测仪器设备故障与电网之间相互影响。 8.3 调试的安全措施-供电安