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- 2017-12-31 发布于天津
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胶接和过盈联接机械设计
第七章 铆接焊接、胶接和过盈联接 §7-1 铆接(一)铆缝的种类、特性及应用 1.强固铆缝 2.强密铆缝 3.强密铆缝 (二)铆钉的主要类型和标准 (三)铆缝的受力及破坏形式,设计计算要点铆缝的受力及破坏形式: §7-2 焊接 (一)电弧焊缝的基本形式、特性及应用实例 焊接应用实例 (二)焊接件常用材料及焊条 (三)焊缝的受力及破坏形式1.对接焊缝破坏形式:沿焊缝断裂 2.角焊缝破坏形式:搭接角焊缝A-A;B-B a)正面角焊缝; b)侧面角焊缝;c)混合角焊缝 §7-3 胶接(一)胶接及其应用 (二)常用胶粘剂及其主要性能与选择原则1.常用胶粘剂 (1)结构胶粘剂:一般高、低温或化学的作用不降低性能,能承受较大的载荷; (2)非结构胶粘剂:有一定胶接强度,但在高温或重载时性能迅速下降; (3)其它胶粘剂:有特殊用途的胶粘剂,如防锈、绝缘、导电、透明、超高(低)温、耐酸(碱)等胶粘剂; (4)机械制造中:常用结构胶粘剂。 2.胶粘剂的主要性能 (1)胶接强度:耐热性、耐介质性、耐老化性; (2)固化条件:温度、压力、保持时间; (3)工艺性能:涂布性、流动性、有效贮存期; (4)特殊性能:防绣、防酸碱等。 3.胶粘剂的选择原则 主要是针对胶接件的使用要求及环境条件,从胶接强度、工作温度、固化条件等方面选择胶粘剂。 (三)胶接的基本工艺过程 1.胶接件胶接表面的制备:除表面油污及氧化层,改造表面粗糙度(3.2-1.6); 2.胶粘剂配制:按规定的程序及正确的配方比例妥善配制; 3.涂胶:采用适当方法涂布胶粘剂(喷涂、刷涂、滚涂、浸渍、贴膜等; 4.清理:清除胶接件上多余的胶粘剂; 5.固化:使胶接区域固化; 6.质量检验:防止接头存在严重缺陷。 (四)胶接接头的结构形式、受力状况及设计要点1.胶接接头的典型结构 2.胶接接头的受力状况 3.胶接接头的设计要点 (1)正确选择胶粘剂; (2)合理选用接头形式; (3)恰当选取工艺参数; (4)尽可能使胶缝承受剪切或拉伸载荷; (5)采取防止剥离措施; (6)将胶缝处的板材端部切成斜角,或把胶粘剂和胶接件材料的膨胀系数选得很接近;(7)冲击、振动时应在胶接面间增加减振材料。 §7-4 过盈联接 淮海工学院 * 第七章 铆、焊、胶接和过盈联接 机械设计 焊缝主要有:对接焊缝,角焊缝两种。塞焊缝少用。
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