主体顶板墙柱梯砼施工方案.docVIP

一．编制依据： 1、工程设计图纸 2、主要规范规程、图集 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《商品混凝土质量管理规程》 二．工程概况： 本工程为凤凰山安置小区二期A地块（一、二标段），位于徐州市铜山区凤河北路以北、华山路以西，由徐州市铜山区旧村改造管理办公室开发建设，江苏天腾建设集团有限公司总承包。总建筑面积为120528㎡，地下一层平时为车库、战时为人防工程，地上共10幢住宅为1#～3#楼，共24F；5#、6#、8#、9#、10#、11#、12#楼，共11层；地下一层为人防车库；结构形式为框剪结构，基础形式为筏板基础 三．施工部署： 1．插入式振捣棒20根（5根备用），刮尺、木抹子、照明灯具等。砼浇筑前进行机械试运转，保证机械正常运转并备好易损易坏配件，配有专职技工随时检修。 2．材料准备：商砼 C35 、C30 等。 3、人员准备：振捣工20人，普通工55人，机械工8人，抹灰工40人。分二班进行施工，以保证工人有充沛的体力。 4、作业面准备：混凝土接茬部位经凿毛处理，浇水润湿模板。清理净墙模内的垃圾后封闭预留的清扫口。 四．施工流程： 1、控制墙板砼的浇筑 模板湿润→座浆→分层浇筑（振捣密实）→养护 2、控制柱、梁、顶板、剪立墙、楼梯、车道砼的浇筑 模板湿润→柱、剪力墙根座浆→分层浇筑至板底（振捣密实）→顶板砼浇筑（振捣密实）→抹压→养护 五．施工工艺： 1、砼的输送：砼的垂直运输及水平运输采用HBTS80-13E型砼输送泵。 （1）布管：输送管的布置要顺直，转弯宜缓，接头严密，架设牢固。泵管的水平管每隔二～三节用支架、台垫等固定，支架采用Ф48钢管搭设临时支撑进行架设，临时支撑架设在钢筋顶部铺的多层板上。泵管应定期检查，以防爆管。同时在泵管端部安装一节软管，以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位，减少因换管耽误时间。 （2）润管：泵管先经送水再用同标号水泥砂浆润滑料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。检查、确认输送管砼泵中无杂物。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一部位。 （）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作：（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（三）砼的浇筑：1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水