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硅光伏项目投资前必须知晓的4个判断
我国硅光伏项目投资前必须知晓的4个判断
太阳能光伏需求扩张导致供应严重短缺,自2004年以来多晶硅价格一路飙升,2008年最高达450美元/kg,硅光伏产业链成为投资的宠儿,多晶硅投资扩产项目不断,主要有3方面的力量:一是全球7家十大厂的扩产(美国的MEMC和Hemlock、挪威的REC、日本的Mitsubishi、Sumitomo Titanium和Tokuyama、德国的Wacker),这类企业技术成熟成本领先;二是下游光伏企业向上游延伸建厂,如尚德、LDK;三是资本雄厚企业的多元化投资,如万向集团(万向硅峰)、精功集团(精功绍兴太阳能)、天源集团(世纪新源)等。
但受经济危机影响,半导体和光伏产业对多晶硅的需求急剧下降,自2008年第4季度以来,多晶硅价格一路下滑,截至目前价格约为110美元/kg,前期宣称投资的项目都在做延期投资调整,生产企业产能处于开工不足状态,投资过热、何时供需平衡等成为研究机构热议的话题。
业内人士一致把产业振兴的目光投向美国政府、日本、欧洲、还有中国,赛迪顾问认为,政府采购和补贴固然是硅光伏产业发展的重要要素,但作为市场机制运作下的产业,我国硅光伏项目投资前必须要知晓以下4个判断,即产业链关系、技术特性、市场需求特性、成本构成。
一、产业链关系判断
硅光伏产业链长且技术、工艺方面互相牵制,投资不能看成是一个企业的独立行为,上下游关系是投资前首要考虑的要素。
晶体硅按纯度不同分为太阳能级和电子级硅材料。太阳能级硅材料生产链包括:工业硅—多晶硅—多晶硅锭—硅片;工业硅—多晶硅—单晶硅棒—硅片。电子级硅材料生产链包括:工业硅—多晶硅—单晶硅—硅片。太阳能级硅材料是光伏产业的上游材料,太阳能光伏产业链包括硅料—硅片—电池片—电池组件—应用系统5个环节;电子级硅材料是半导体产业的上游材料。可以说,硅光伏产业链条较长,产业细分明显,但由于产业供需矛盾和我国处于光伏产业初期阶段的特性,产业链各环节之间的合作受市场、技术和工艺方面的牵制,例如电池片和组件环节就存在技术工艺的牵制现象,薄硅片技术一直是硅材料技术的发展方向,最近几年硅片从最初的330μm向180μm甚至更薄发展(德国FhG-ISE研制的40μm单晶硅电池效率达到20%),有关研究表明多晶硅片由于晶界的脆弱易碎,极限厚度最小可到100μm。薄硅片可以有效实现成本降低,这就要求硅片切割企业在实现技术创新的同时,还需要求其下游的电池片和组件环节提升技术工艺,否则加工过程中容易出现易碎的现象,反而造成了材料的浪费和成本上升。
因此,企业的投资并不能简单的看成是个体行为,在投产前需对上下游合作关系做充分的研究,主要体现在合作的意向、产能现状与趋势、技术和工艺适合性等方面。
二、技术水平判断
在多晶硅生产方面,国外7大厂长期以来一直实行技术封锁,而且存在被薄膜和化合物技术替代的可能性,国内企业投资多晶硅不能简单依靠现有技术,所以技术能力是投资前需要考虑的第2个要素
多晶硅市场一直由全球7大厂垄断,我国在2007年以前只有洛阳中硅和峨嵋半导体两家多晶硅企业,国外高纯多晶硅材料的制造成本在40美元/kg左右,国内的制造成本约在80美元/kg左右,与国外水平还有较大差距。2005-2007年国外硅材料企业的产能和生产情况见表1。所以,如果国内企业只是以国内技术水平来投资硅材料项目,则会明显落后于7大厂。
表1? 2005-2007年国外硅材料企业的产能和产量情况
年度 2005年 2006年 2007年 产能/t 产量/t 产能/t 产量/t 产能/t 产量/t Hemlock(美) 7700 7400 10 000 8500 10 000 10 000 Wacker(德) 5500 5500 6200 6200 10000 8100 Tokuyama(日) 5200 5200 5400 5200 5400 5200 REC
(挪威) AsiMI 3000 3000 3300 3300 3300 3300 SGS 2200 2200 2200 2200 2200 2200 MEMC MEMC(美) 2700 1500 2700 2700 2700 2700 MEMC(意) 1000 1000 1000 3000 2600 2600 Mitsubishi Materials (日) 1600 1600 1600 1600 1600 1600 Polucrystalline(美) 1200 1200 1200 1600 1400 1400 Sumitomo Titanium(日) 800 800 900 900 1300 1000 合计 30 900 29 400 34 500 31 600
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