试验室管理制度文件及操作规程.docVIP

实验室管理制度 （1）自觉遵守各项劳动纪律。 （2）试验工作严格按照国家标准和自治区交通质检部门要求进行。 （3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。 （4）未经计量部门认可的，及超过使用年限的仪器设备不得使用。 （5）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性实验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。 （6）） 水泥净浆搅拌机操作规程： 1.将电源线插入，红灯亮表示接通电源。 2.称取水泥500克。试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%，水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 3.试验用水必须是洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。 4.水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布檫过。 5.将拌合水倒入搅拌锅内，然后5-10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。 6.拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120s，停机15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s停机。 6、仪器每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅残余净浆，保持清洁。 水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程： 1、试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%。 2、接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。 3、砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入225克水、水泥450克，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 4、启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停机90s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅里。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开，取下搅拌锅。 5、水泥胶砂振实台应安装在高度约400㎜的砼基座上，防止外部振动影响振实效果。 6、将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源， 7、胶砂分两层装入试模，第一层每槽约300克，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振60s后取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂，再用同一直尺以近似水平的角度，把表面摸平。 8、每次使用后对搅拌叶、锅应清理擦干，远离水和高温，注意防尘。 水泥细度负压筛析仪操作规程： 将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有的零部件是否正常安装。 称取水泥试样25克，倒入试验筛内，盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。 操作时应调整工作负压在4000-6000Pa范围内。仪器在2min内自动停止。 每次使用后，应用刷子将试验筛两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内，当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。 若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再从新装上。 吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。 2000KN压力试验机操作规程： 仪器通电时按参数键进行设置开始试验。 根据所压的试件按相应的数字键，然后按确定键。 压力机启动后，关闭回油阀，打开送油阀加载，按要求的加荷速率控制送油阀加载，直至试件破坏。 关闭送油阀，打开油阀进行卸载，读仪表自动记录峰值压力。 在测量状态下，按查询键，仪表显示，在按确认键。可查看　该组试验的其它试件力值和强度，按取消键可退出。 电热恒温鼓风干燥箱操作规程： 1.通电前，先检查干燥箱的点气性能，注意是否有断路或漏电现象。 2.待一切准备好，放入试样，关上箱门，旋开排气闸。 3.按上电源后，开启电源加热开关，启动升温按扭，温度会继续上升，约30分钟左右即转稳定。 4箱体内必须有效接地，通电切忌用手触及电路线路。 5保持线路干燥清洁，发生故障及时切断电源进行修理。 多功能电动击实仪操作规程： 接通电源，确定使用试验方法。 将击实筒放在坚硬的油面上，按试验方法取土样，调节好控制器，设定好轻重型试验及击实次数后，按启动键即开始工作。 试验操作时，注意加填样和工作时不要将手伸进试筒内。 4工作前和击实次数设定时，一定先将计数器清零。 水泥标准养护箱操作规程： 1.仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。 ２ 将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2㎝。 ３. 把侧门打开将加湿器水箱注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。 ４.接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改温度和湿度数据，按干湿键切换干温、湿温的显示。 ５.设定温度 20±1℃,相对湿度不低于90%。 ６经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水