后张法T梁预应力培训课件(技术员入门培训).pptVIP

灌浆用的搅浆机应选用高速搅浆机，选用高性能的孔道灌浆专用外加剂，并做配合比试验确认。 搅浆机 流锥筒 在灌浆前，需要对拌制的水泥浆流动性进行测定。用流锥筒测定简便可行。 灌浆时，需要在预埋件的灌浆孔上安装单向控制阀门。当另一端喷浆后，可先关闭另一端的阀门，同时继续灌浆加大压力至0.5MPa左右关闭本端阀门保压。 单向阀门 灌浆泵进浆管 张拉过程中双控（以张拉力为主控，伸长值来校核）附件1：张拉控制过程中的油表读数计算 1.油表与千斤顶配套对应标定，并有校准方程。例：Y=AX+B（Y为油表读数，X为设计张拉控制力，A、B为校准方程提供的参数） 2.对于南海梁场的非标梁设计给出的是锚下控制力，须通过换算为锚外控制力方可带入上式计算。例如----- 附录2：伸长值的精确计算 计算预应力钢绞线伸长量。钢绞线张拉伸长量按下式计： (张拉公式1) 式中： Pp----预应力筋的平均张拉力（N）,直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见（张拉公式3）； L----预应力筋的长度（mm）；Ap----预应力筋的截面面积（mm2）；Ep----预应力筋的弹性模量（N/mm2）；? 预应力筋张拉的实际伸长值 （mm），可按式2计算： (张拉公式2) 式中： ----△L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）； ----△L2初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值； 预应力筋平均张拉力按下式计算： (张拉公式3) 式中： ----Pp预应力筋平均张拉力（N）；P预应力筋张拉端的张拉力（N）； ----X从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；O从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； ----k管道偏差系数，取0.00011（边梁），0.00009（中梁）；---u-预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.45(边梁)，0.30(中梁)；----自然对数底， e=2.71828； 一、理论伸长值计算 （一）理论伸长值计算公式 理论伸长值精确计算公式： 理论伸长值简化计算公式： P—预应力钢筋张拉端的张拉力，N； L—从张拉端到计算截面的孔道长度，m； θ—从张拉端到计算截面曲线孔道部分切 线的夹角之和，rad； K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，由制梁场实际试验所得； μ—预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数，由制梁场实际试验所得； Eg—预应力钢筋弹性模量，MPa；Ay—预应力钢筋截面面积，mm2 对由多曲线段或直线段组成的曲线筋张拉伸长量必须分段计算，然后叠加，在计算时将每段两端扣除孔道的摩阻损失后的拉力求出，然后再按精确法或简化法计算每段的张拉伸长值。 采用精确计算法或简化计算法相比，计算结果差值很小，在一般情况下用简化计算法或满足要求。 千斤顶段钢绞线工作长度 举例1．计算参数以通桥（2005）32m曲线边梁N7束为计算例子，根据南海制梁场管道摩阻、喇叭口及锚口摩阻试验所得的实际数值，管道偏差系数k=0.00011，管道摩擦系数μ=0.45，N7钢束采用9-7φ5钢绞线，Ay=140*9=1260mm2，Eg=195GPa（此处按钢绞线理论弹性模量计算，实际计算时以钢绞线试验的实际弹性模量计算），根据试验数据，9孔锚口及喇叭口摩阻损失为8.5%。由设计院根据实际试验数据对锚外张拉力不做调整为1339.2*140*9/1000kN，孔道长度如上图所示： 1）AB段AB段可近似认为张拉力没有损失，即可直接用锚外张拉力根据线性方程计算 1339.2ｘ７００/１．９５ｘ１０００００）＝４．８ｍｍ2）BC段B处由于喇叭口及锚口摩阻，锚下张拉力P’=P*（1-８.５%）=１５４３．９７kN　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５．１ｍｍ 3）CD段 C处的张拉应力为　　　　　　　　　１５４３．９７＊０．９４２２＝１４５４．７２　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　＝３１．９ｍｍ 4）DE段 4）DE段 D处的张拉力为：　　　　　　　　　　１４５４．７２＊０．９９９６＝１４　　　　　　　　　５４．１３８ 　　　　　　　　　　　　　　＝２２．６ｍｍ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０４．５　　　 二、实际伸长值计算 （一）实际伸长值计算公式 ΔK=δ油缸K +δ夹片K －δ油缸初 －δ夹片初 其中： ΔK―――――两端工具锚之间的钢绞线在P=P控－P初荷载作用下的伸长值（包含千斤顶内钢