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360t阳极炉仪控培训 1炉仪表控制回路原理 2、阳极炉仪表测控的分布点 3、阳极炉仪表控制原理 4、常见仪表故障判断 1. 阳极炉的PLC模块及其分类 1.1 如图 (1)电源模块: 提供给中央处理器、通讯模块的工作电源模块 (2)中央处理器CPU:阳极炉采用了Logix555,PLC的核心部件,相当与人的大脑。 (3)以态网模块Eternet/IP:与上位机通讯的模块 (4)控制网模块Controlnet:与下层网络通讯的模块。 （5）设备网模块DeviceNET：处理旋转编码器的模块。 2. DI、DO、AI、AO模 块 2.1.1 如图 (1)电源模块: 提供给后面的数字量和模拟模块的工作电源 2.1.2 网络适配器如图 2.1.3 数字量输出DO和数字量输入DI模块 2.1.4 模拟量输入模块AI 2.1.5 模拟量输出模块AO 2.1.5 热电阻模块 1.3 阳极炉控制网络结构图 １、粉煤接收系统 ２、粉煤燃烧系统 ３、阳极炉本体 ４、辅助燃油系统 三、阳极炉仪表控制原理 １、热式流量计的工作原理以及结构： 1.1 阳极炉燃烧风流量采用的技术是热式技术，FCI的传感元　　　　件包括两个带热套管保护的电阻式温度探测器（RTD）。 　当两个RTD被置于流体中时，其中一个RTD被加热，另一个则用于感应过程中的温度。两个RTD之间的温差与过程流速及过程介质的性质有关。较高的流量或密度较大的介质将使被加热的RTD加速降温使两个RTD之间的温度加速减少。 1.2有流量和无流量探测：两个RTD之间的温度在无流量的状态下达到最大。随着流量的增加，被加热的RTD冷却（热量被带走），温差就减少。流体流速的变化直接影响到热扩散的程度，从而影响了两个RTD之间的温度的大小，流量计本体可以将RTD的温度转化为DC电压信号，可以相应的转化为4-20mA输入信号（可以在现场的流量计选择相应的电流和电压信号），该信号被送到ＡＩ模块处理，转化为相应的数字量信号在计算机上显示。 1. 3 流量计的结构图如下： 1.4 流量计电路结构转化间图如下： ２、热电偶测温的基本原理 2.1 将两种不同材料的导体和半导体A和B焊接起来，构成一个闭和回路，如图： 2.2 热电偶是高温区最常见的一种温度检器测当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差的时候，两者之间存在并产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应，热电偶就是根据这样的热效应工作原理制造的。 如上图所示：热电偶的一端将A、B端焊接起来，置于t的被测介质中，t端为工作端，另一端为自由端，放在t0的恒温的介质中（一般置于空气中）。当 工作端在被测的介质中温度发生变化时，热电动势随着变化，所产生的电压信号才是几MV，这个信号可以送入数字仪表进行显示，或者送入PLC里的热电偶模块进行处理（通过我们的上位机进行组态Rsview32，在计算机上显示）即可以获得温度值。 2.3热电偶两端的电动势可以表示为如下： Et = EAB（t）— EAB（t0） Et----------------热电偶的热电动势（电压） EAB（t）--------温度为t时工作的热电动势（电压） EAB（t0）-------温度为t0时自由端的热电动势 　　　（电压），一般恒定 2.4热电偶是我们最常用的检测温度的仪表之一，其实他的优点也是比较多的： 测量精度高，因为它与被测的介质直接接触，所以不受其它介质的影响。 所测量的范围比较广，常用的热电偶它的测温范围可以从-50℃—1600℃均可以连续测温，每些特殊的热电偶可以测到-269℃（如金铁等） 2.5其实阳极炉检测温度的热电偶所采用的是B分度、和S分度型，它的测量范围分别为：600℃-1600℃和0℃-1600℃ 为什么采用600℃-1600℃和0℃-1600℃呢？因为在高温时B分度测量精度高，而S分度在测量低温时精度高一些。所以在阳极炉烘炉时在接近400℃以下，没有温度显示，而到400℃以上才有温度显示。然而S分度则从0℃就有显示。 ３、热电阻的测量原理 3.1热电阻测温是根据金属导体的电阻是随着温度的增加而增大这个特性来进行温度测量的 3.1.1它根据材质的不同而分为： 　　　铂电阻（ＷＺＰ）为（分度号ｐｔ１０．ｐｔ５０．ｐｔ１００三种型号）［其实在０℃ 时阻值不同而导致温度不同而定义的即分别为１０Ω、５０Ω 、１００Ω ］测量范围都为：－２００－８５０℃ ，它的主要特点是测量精度高，性能稳定。 　　　铜电阻（ＷＺＣ） （ＣＵ５０、ＣＵ１００两种型号）［其实在０℃ 时阻值不同而导致温度不同而定义的即分别为５０Ω 、１００Ω ］测量范围都为：－５００－１５０℃ ，它