地下室墙柱钢筋绑扎.docVIP

1.材料要求： 1.1钢筋：进场的钢筋必须有合格证和材质单，并按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 1.2成型钢筋必须符合设计图纸要求：规格、尺寸、数量、形状等。 1.3铁丝：采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 1.4垫块：水泥砂浆垫块要求50mmX50mmX40mm、50mmX50mmX25mm、50mmX50mmX20mm、50mmX50mmX15mm。 基础外墙保护层外层40mm内侧20mm，内墙保护层15mm，梁25 mm，暗柱20 mm。 1.5为了保证墙体钢筋网片的正确位置，要制作梯子支撑筋。 2.主要机具 钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、钢丝刷子、粉笔、尺子、油漆、脚手架、安全带等。 3.作业条件 3.1绑扎前必须先了解施工现场的条件，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。 3.2已弹好墙身洞口位置线。 3.3操作面清扫干净。 3.4按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有腐锈须作除锈处理。 3.5核对钢筋的级别、形状、型号、尺寸数量是否与设计图纸和钢筋配料单相同，如有问题及时解决。 3.6钢筋预留的搭接长度应满足要求。 3.7钢筋上浮浆已清理干净。 3.8保护层足够且满足墙厚要求。 3.9墙体接茬处剔凿干净，露出石子，并用清水冲洗。 3.10对于个别墙体插筋保护层偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：6拿弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。 3.11按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙柱的钢筋定距框一览表。 4.操作工艺： 4.1暗柱绑扎 4.1.1工艺流程： 在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调整纵向钢筋位置→套暗柱箍筋→接长暗柱竖向钢筋→绑扎暗柱箍筋 4.1.2按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先按墙外皮线调整钢筋位置，根据保护层厚度，偏差较大的钢筋按1：6校正甩槎立筋，再将箍筋套在预留的钢筋上，然后接柱子钢筋，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。箍筋要求弯钩为135°角，平直段长度10d、长短一致，对于不合格的箍筋严禁使用。 4.1.3在绑好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，第一跟箍筋距地面50mm，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣，兜扣绑扎。 4.1.4箍筋与主筋要垂直，弯钩叠合处应沿柱子竖筋螺旋式交错布置绑扎。 4.1.5暗柱绑扎完后，应用线坠校正上下垂直。放好卡具后用钢管或钢筋临时定位，保证垂直度。卡具如下图示： 4.2连梁绑扎： 4.2.1工艺流程： 放连梁上筋→穿箍筋→穿梁下筋→绑扎成型 4.2.2先穿连梁上铁，再将所需数量的梁箍筋套在上铁上，然后穿连梁下铁，按箍筋间距绑扎牢固。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，门窗洞口要按设计和规范要求绑扎连梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求，连梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。 4.2.3连梁箍筋叠合处的弯钩，沿主筋交错绑扎，要求弯钩为135°角，平直段长度10d、长短一致。 4.2.4根据画线位置，将箍筋在受力钢筋上逐个绑扎，箍筋要与主筋垂直，弯勾叠合处要沿连梁主筋放置上部，其接口左右错开。 4.2.5暗梁绑扎同连梁。 4.3剪力墙钢筋绑扎： 4.3.1工艺流程： 在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋→绑竖向和水平梯子筋→绑扎墙体钢筋 4.3.2弹墙体外皮线、模外控制线，清理受污染甩槎钢筋。根据保护层厚度，按1：6校正甩槎立筋。 4.3.3先安装预制的竖向及水平梯子筋，再立2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部先绑距地面50mm水平筋及齐胸处横筋，固定好位置，并在横筋上画好分档标志，第一根竖向钢筋距暗柱50mm，然后绑其余横筋，钢筋绑扎时，绑扎扣丝朝里，要绑八字扣，禁止绑一顺扣，墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点逐点绑扎，其锚固长度、搭接长度及错开要求要符合设计要求。 4.3.4双片钢筋网之间用?6间距450mm拉筋交错放置，拉筋应勾牢墙体横筋及竖向筋。按照设计要求，墙筋均为双排双向，竖向筋在里，水平筋在外侧，支撑可用φ10～14钢筋制作，支撑如顶模板，要按墙厚度减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆。 4.3.5在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上，间距1m左右，呈梅花形布置。 4.3.6固定梯形支撑筋：间距1200mm，以保证双排筋的位置。梯形筋采用比墙筋大一级，其水平筋上、中、下三根兼作支模棍，长度比墙厚小2mm，