基桩低应变检测 - 韩侃.ppt

五、检测原理 2 基本理论和原理 （3）低应变所能检测到的现象 （4）低应变不能检测到的现象 六、低应变检测的优缺点 2 基本理论和原理 优点：（1）设备简单，操作简单 （2） 检测速度快、费用低 缺点（局限）： （1）对于多缺陷桩，应力波在桩中产生多次反射和透射，对实测波形的判断非常复杂且不准确。 （2）不能定量计算桩底沉渣厚度。对端承桩的嵌岩效果只能做定性判断。因嵌岩有时出现较强的负向反射波，会严重影响桩底反射波和桩底沉渣的判断。 （3）只能对桩身质量作定性描述，不能作定量分析。不能识别纵向裂缝，能反映水平裂缝和接缝，但程度很难掌握，易误判为严重缺陷。 （4）桩身渐变扩径后的相对缩径易误判为缩径。 （5）对小缺陷灵敏度不高。 （6）不能准确校核被测桩的桩长及桩身混凝土强度。虽然应力波波速与桩身长度、混凝土强度成一定相关关系，但波速还与混凝土的骨料品种、粒径级配、密度、水灰比、成桩工艺等因素有关，导致被测桩的桩长与强度、匀质性和所设定的波速无法完全一致。 如需准确校准桩长建议采用钻芯法。 （7）桩顶以下2米左右深度范围为测试盲区。桩顶应力波传播复杂，信号干扰大，在盲区内遇到缺陷时产生的上行反射波信号和能量较大的入射波重叠在一起，对缺陷信号的判别增加难度。 2 基本理论和原理 一、受检桩规定 3 测试技术 （1）当采用低应变或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。 （2）桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。 （3）桩顶面应平整、密实，并与桩轴线基本垂直。 二、测试参数规定 （1）时域信号记录的时间段长度应在 2L/c 时刻后延续不少于 5ms ；幅频信号分析的频率范围上限不应小于 2000Hz。 （2）设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。 （3）桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。 （4）采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样点数不宜少于 1024 点。 （5）传感器的设定值应按计量检定结果设定。 三、测量传感器安装和激振操作规定 3 测试技术 （1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 （2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心 2/3 半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为 90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的 1/2 处。 D≤0.8m 0.8m＜D≤1.25m 1.25m＜D＜2.0m D≤0.8m 0.8m＜D≤1.25m 1.25m＜D＜2.0m D≤0.8m 0.8m＜D≤1.25m 1.25m＜D＜2.0m 三、测量传感器安装和激振操作规定 3 测试技术 （3）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 （4）激振方向应沿桩轴线方向。 （5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 （6）激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。 四、信号采集和筛选规定 3 测试技术 （1）根据桩径大小，桩心对称布置 2～4 个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于 3 个。 （2）检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。 （3）不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 （4）信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。 一、检测流程 4 现场检测方法 桩头处理 仪器连接 传感器安装 程序设置 手锤锤击 信号采集与分析 结果打印 二、桩头处理 4 现场检测方法 凿掉浮浆 打磨平整 桩头干净干燥 有浮浆 敲除浮浆 三、仪器连接 4 现场检测方法 加速度传感器连接 速度传感器连接 仪器和传感器接线 四、传感器安装 4 现场检测方法 传感器耦合 橡皮泥耦合 黄油耦合 口香糖耦合 使传感器与桩头粘合在一起，要求越紧越好；安装位置要求平整尽可能使传感器垂直与桩头平面 五、程序设置 4 现场检测方法 2、采样方式为连续采样； 3、设置桩土参数（后有详解） 6、参数存盘后自动进入采集页面 5、参数存盘 1、输入正确的检测日期，工地名称简写。 4、外接传感器设置，请与传感器接的通道和类型一致 六、手锤锤击 4 现场检测方法 手锤垂直与桩面，锤击点平整，锤击干脆，形成单扰动。 七、信号采集 打开采集仪开关，点击主操作界